Töötage välja naise seeliku töötlemise tehnoloogiline järjekord. Tehnoloogia arendamine naiste seeliku valmistamiseks Tehnoloogiline kaart sirge seeliku valmistamiseks.

Tehnilise joonise, tehnilise kirjelduse ja valitud tekstiilmaterjalide ning põhikomponentide töötlemise meetodite põhjal on koostatud mudeli töötlemise tehnoloogiline järjekord. naiste seelik. Töötlemise tehnoloogiline järjekord on toodud tabelis 2.

Tabel 2 – Seeliku valmistamise tehnoloogiline järjekord

Ei.	jagamatute operatsioonide sisu
	Hangete osa
	Seelikulõike detailide saadavuse kontrollimine marsruudilehe järgi
	Seelikuosade dubleerimine
	Vöö sisemise osa dubleerimine
	Seeliku esipaneeli alaosa äärisvaru dubleerimine
	Seeliku tagapaneeli kinniti piirkonnas oleva äärisvaru ja varu dubleerimine
	Rihma töötlemine
	Vöö välisserva ja otste keeramine
	Vöö nurkade sälgutamine
	Vöö paremale poole pööramine, nurkade sirgendamine
	Vöö triikimine, samal ajal sirutades serva piki vöö välisserva ja otste
	Seeliku esipaneeli töötlemine
	Seeliku esipaneeli reljeefsete osade õmblemine
	Õmblusvaru overlocking
	Noolemängu triikimine
	Seeliku tagapaneeli töötlemine
	Seeliku tagapaneeli noolte õmblemine
	Noolemängu triikimine
	Keskmise lõike õmblemine tõmbluku jaoks mõeldud sälku külge
	Keskmise õmblusvaru ülelaotamine
	Keskmiste õmblusvarude triikimine
	Tõmbluku teibi kinnitamine seeliku tagapaneeli vasaku poole keskmise õmblusvaru külge
	Tõmbluku teibi kinnitamine seeliku tagapaneeli parema poole keskmise õmblusvaru külge
	Triikimiskinnituste lisatasud
	Kinnitusvahendi servale viimistluspiste lisamine
	Seeliku keskmise õmbluse triikimine
	Seeliku voodri töötlemine
	Seeliku esi- ja tagapaneelide õmblemine mööda külgmisi sektsioone
	Külje õmblusvarud ülelaotamine
	Seeliku küljeõmblusvaru triikimine
	Seeliku tagapaneeli keskmise osa õmblemine kinnituse sälku külge
	Õmblusvaru overlocking
	Õmblusvaru vajutamine
	Voodri allääre allääre joone tõmbamine
Tabeli 2 lõpp
	Kärpimise ebakorrapärasused
	Seeliku voodri allääre allääre õmblemine kinnise ääreõmblusega
	Seeliku voodri triikimine
	Paigaldusosa
	Seeliku küljeõmbluste õmblemine
	Seeliku küljeõmblusvarude serveerimine
	Triikimisõmblusvarud
	Kinnitage seeliku küljeõmblused, kontrollige noolemängu sümmeetriat. Seeliku vööjoone ja allääre joonistamine. Lõika ära kõik konarused.
	Voodri õmblemine mööda vööjoont, asetades samaaegselt voldid piki sälkusid esi- ja taganoole noolepiirkonnas
	Vöö välimise osa õmblemine vööjoone külge, sisestades samal ajal riidepuu piki küljeõmblusi
	Vöörihma õmbluse triikimine
	Viimistlusõmbluse lisamine piki vöörihma sisekülge, murrates samal ajal lõike sissepoole õmbluse ja õmbledes välimise vöörihma
	Vöö triikimine
	Vööaasa asukoha märkimine
	Nööpaugu õmblemine
	Seeliku allääre allääre serveerimine
	Allääre palistamine
	Seeliku allääre triikimine
	Viimistluslõik
	Toote puhastamine tööstusjäätmetest, kriidijoonte eemaldamine
	Vöö triikimine
	Seeliku tagapaneeli triikimine
	Seeliku esipaneeli triikimine
	Nupu asukoha märkimine vööl
	Nööbi õmblemine

Järeldus

Vastavalt ülesandele proovitöö Töötati välja naiste seeliku mudel, mis vastab kaasaegsetele moesuundadele. Valmis tehniline joonis põhijoonte täpse mustvalge graafilise reprodutseerimisega. Tehniline kirjeldus vastab ehitusjoontele ja tehnoloogilistele õmblustele.

Materjalide valik on põhjendatud, võttes arvesse kõiki nõudeid tootele ja materjalidele, millest koosneb kevad-sügissel kandmiseks mõeldud naisteseeliku pakett. Peamiseks pakutud materjaliks on ülikonnavillasegukangas. Voodrimaterjal on sobitatud alusmaterjali värviga. Nagu pehmendusmaterjal Kasutati kleepuva täppkattega kuumsulavat adhesiivset polsterdusmaterjali, mis võimaldab seelikul kasutamise ajal säilitada vöörihma kuju. Maiustuskaardil on pakendi moodustavate materjalide näidised.

Seeliku põhikomponentide tehnoloogiline töötlus peegeldab tehnika valdkonna uusimaid arenguid, tehnilise joonise, tehnilise kirjelduse põhjal on koostatud tehnoloogiline järjekord naiste seeliku mudeli töötlemiseks.

Bibliograafia

1. Materjaliteadus kergetööstustoodete tootmisel / Buzov B.A., Alymenkova N.D. Õpik õpilastele. kõrgemale õpik asutused. – M.: Kirjastuskeskus “Akadeemia”, 2004. –448 lk.

2. Töökorras masinaga automatiseeritud riiete tehnoloogia / P.P. Koketkin. - Smolensk, 2003. - 232 lk.

3. Rõivaste valmistamiseks kasutatavate materjalide klassifikatsioon ja valik. Nende kvaliteedinäitajate nomenklatuuri määramine: meetod. dekreet. laborisse. töö / Kaasan. olek tehn. Ülikool, Kergetööstuse tehnoloogiate instituut, mood ja disain; komp. LG Khisamieva, E.R. Khairullina. - Kaasan: kirjastus KSTU, 2005. - 19 lk.

4. Tehnoloogia õmblustooted. / Savostitsky A.V., Melikov E.Kh. Õpik – 2. väljaanne. ümber töödeldud ja täiendav, - M.: Kerge- ja toiduainetööstus, 1982. - 440 lk.

5. Illustreeritud käsiraamat kergete riiete tehnoloogiast / A.T. Trukhanova. – M.: Kõrgkool, 2000. – 176 lk.

6. Õmblemise tootmistehnoloogia alused / A.T. Trukhanova. – M.: Kõrgkool, 2001. – 336 lk.

7. Rätsepatooted individuaaltellimustele / Õpik M.: IRPO: Kirjastus. Keskus "Akadeemia", 2002. – 528 lk.

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.

Postitatud aadressil http://www.allbest.ru/

Sissejuhatus

Riietus on materiaalsete kestade süsteem, inimkeha kunstlik kate, mis kaitseb teda looduse välismõjude eest ning on mingi inimese ja ajastu individuaalsuse ilming.

Mõeldes moeprobleemidele, igapäevase kuvandi kujundamise viiside keerukusele, paneb meid mõistma, et sotsiaalsete suhete infosisu on muutunud palju olulisemaks kui kunagi varem. Kehakaunistus, riietus, meik on alati olnud staatuse, võimu, kuuluvuse märgid, kuid meie ajal on ilmselgelt sümboolne tähendus keha ja riided suurenesid järsult. Kui mõelda, kui vähe tähendust andis talupojasärk, mis oli sajandeid enamuse riietus, ja kui üksluine oli töölisklassi riietus, mida selle esindajad kandsid nii tööl kui ka väljaspool seda kuni 1950. aastateni, siis hakkad aru saama, et riietumisvaldkonnas toimus lihtsalt plahvatuslik väärtuste tõus.

Kaasaegsed püksid on mitmekesise kuju ja lõikega. Need võivad olla osa kostüümist või iseseisva välimusega nii meestele kui naistele. Naisteriided. Levinumad on sirge lõikega püksid, mis koosnevad esi- ja tagaosast. Nende pikkuse valikud viisid järgmistesse sortidesse: golfipüksid, Bermuda lühikesed püksid, lühikesed püksid. Kaasaegsete pükste laius võib olla erinev: teatud piirkondades või kogu pikkuses laiendatud või vastupidi kogu pikkuses kitsendatud.

Sajandite jooksul on seelikud korduvalt muutnud oma kuju ja laiust, kuid pikkus hakkas muutuma alles 20. sajandil. Mõnikord ulatusid seelikud märkimisväärse mahuni, olid viimistletud ja keeruka disainiga ning nõudsid spetsiaalseid seadmeid.

1. Mudeli visandamine

2. Mudeli kirjeldus

seeliku voodri mudel tehnoloogiline

Naiste seelik, voodriga, villasest riidest, sirge siluetiga, mõeldud igapäevaseks kandmiseks. Soovitatavad suurused - 164 - 88-90.

Keskmises õmbluses varjatud tõmblukk.

Esipaneel on sirge.

Tagapaneelil on keskmine õmblus, kaks soont ja eemaldatav tuulutusava.

Vööl on neli vööaasa, kaks esi- ja kaks tagapaneelil.

Viimistlusõmblus jookseb piki stardipilu.

Kaunistuseks on raudtahvliga nahast vöö.

3. Needtehnoloogiline järjekord

	Jagamatute tehte nimetus	Seadme nimi			Ajaraiskamine
	1. Käivitage
	Lõikedetailide käivitamine
	Ühendage 6 vööosa kleepplaadiga	313 "Panonia"
	Liimige esi- ja tagapaneelide osad tugevduslindiga 6 sektsiooni	313 "Panonia"
	Liimige 1 tükk pilu alla
	Märkige tagapaneelile vastavalt mallile 2 noolemängu
	2. Sh Levki
	Õmble vööaasa osad lindi 1. õmblusega
	Reguleerige vööaasad
	Triikige vööaas
	Lõika 4 vööaasa	muster; käärid
	3. Riiuli ettevalmistamine
	Katke esipaneeli külgmised osad üle
	Õmble esipaneeli alumised servad
	4. Seljatoe ettevalmistus
	Katke tagapaneeli külgmised osad
	Õmble tagapaneeli alumised servad
	Triigi alumine serv malli järgi
	Õmble 2 noolemängu piki tagapaneeli
	Triikige, triikige mööda tagapaneeli 2 noolemängu
	Õmble tagapaneel tõmbluku alla ja tuulutusava alla
	Märkige pilude ja tõmblukkude asukoht
	Triikige tagapaneel, asetades sisselõiked piki basti
	Triikige pilu vastavalt mallile
	Vajutage tagumist õmblust, triigige, suruge nurgaga
	Asetage välja ja õmblege pilu servad, keerake need välja, sirutage servad
	Asetage OS piki splaini sisekülge
	Paigutage ja sisestage splainid, märkige OS piki splaini vastavalt mallile, asetage OS piki splaini, kinnitage splain piki ülemist lõiget, laotage, kinnitage splaini õmblusõmblus
	Määrake "välk"
	Õmble lukuga 2 õmblust, keera lahti, kinnita tõmblukk, kontrolli sobivust, kinnita tõmblukk
	Kinnitage tagapaneeli õmblusõmblus tõmbluku alla
	5. Vöö ettevalmistamine
	Õmble alumise vöörihma külgmised servad
	Vajutage alumise vöörihma küljeõmblusi.
	Liimige vöö TÜ osa, istutamine
	Märkige ja kinnitage FZ põhjale
	Märgistage vöö kinnitamise jooned vastavalt mallile, 2 joont 3 osale
	Kinnitage 4 vööaasa piki seeliku ülemist serva, asetage need 2 korda noole lähedale
	Õmble vöö seeliku ülemise serva külge vastavalt bastingule
	Vajutage 3 vöörihma õmblust
	Õmble alumine vöökoht tõmbluku külge
	6. Voodri ettevalmistamine
	Õmble voodri külgmised servad	9632-430 "MAUSER"
	Saagige tagapaneeli voodri keskmised lõigud "tõmbluku" all, asetades tugevduslindi, paigutades vastavalt konfiguratsioonile	627-28-1 sd RIMOLDI
	Kujundage tagapaneeli voodri osad pilu all	627-28-1 sd RIMOLDI
	Õmble voodri alumine serv topeltäärega, asetades OS-i 0,2 võrra, märkides äärise käsitsi.
	Õmble voodri ülemine serv vöörihma alumise serva külge, tehes 4 volti ja lisades hooldussilt.
	1. Paigaldamine
	Õmble küljeõmblused
	Vajuta küljeõmblused, vajuta tõmblukku eest ja tagant
	Õmblema ülemine vöö põhjani, istutamine, nikerdamine, väljapööramine, võrdse pikkusega sirgendamine, tõmbluku kinnitamine, toote voodrisse asetamine, tõmbluku ümberminek, 4 aasa liigutamine
	Triikige ülemine serv, asetades serva 4 sammuga, pahemale poolele, suruge sobivus mööda esiosa
	Õmble vöörihma õmblus, liigutades 4 vööaasa
	Kinnitage vöö sektsiooni küljeõmbluste külge, keerake see pahupidi, asetage õmblused välja, painutades varusid
	Kinnitage 4 vööaasa ülemise vöörihma külge
	Kinnitage 4 vööaasa piki ülemist serva, eemaldage üleliigsed vööaasad
	Õmble põhja serv, sobitades õmblused, trimmige, keerake tuulutusavade nurgad välja	KL-45-123 STROEBEL
	Kinnitage 4 vööaasa mööda ülemist serva
	2. Lõplikud toimingud
	Puhastage tööstuspraht, keerake kinni
	Pöörake seelik pahupidi
	Triikige seeliku vooder
	Lõplik WTO top, trempel peale + porolooni
	Keerake vöö 4 vööaasaks, kinnitage, lükake vöö ots vööaasa alla, pange vöö õngenöörile, kinnitage õngenöör. Riputage õngenöör trempeli külge
	Kvaliteedi kontroll
	Leppige kokku marsruut, tarnimine lattu
	Kinnitage 1 silt, 1 konksu külge
	MUDELI KOKKU

Postitatud saidile Allbest.ru

Sarnased dokumendid

Probleemi põhjendus, teostusskeem, mudeli valik. Valik, kanga valimise põhjendus. Seadmed, tööriistad, tarvikud õmblustöödeks. Joonistamine, seeliku modelleerimine, valmistamise järjekord, kuluarvestus.

praktiline töö, lisatud 02.10.2009


Seeliku iseseisva õmblemise projekti väljatöötamine ja elluviimine õpetaja juhendamisel. üldised omadused tooted. Materjali valik ja selle omadused vastavalt seeliku kujule ja otstarbele. Seeliku valmistamise tehnoloogiline järjekord.

loovtöö, lisatud 24.05.2009


Naiste jaki valmistamise tehnoloogiline järjekord. Nõuded tootele. Valitud mudeli põhjendus, selle kirjeldus välimus. Materjalide ja tarvikute valik ja põhjendus. Toodete töötlemise meetodid, väikesemahulise mehhaniseerimise vahendid.

kursusetöö, lisatud 19.08.2016


Naiste seeliku moodsa moesuundade analüüs. Mudelite visandid ja nende kunstilise kujunduse kirjeldused. Põhinõuded tekstiilmaterjalidele seeliku valmistamiseks. Kinnituste, viimistlusmaterjalide, furnituuride omadused.

kursusetöö, lisatud 24.05.2013


Põhilised tööriistad ja tarvikud lõigatud detailide töötlemiseks: käärid, nõelad, niidid, mõõdulint. Sirgete seelikute defektide kõrvaldamise meetodite analüüs. Noolemängu töötlemise järjekord, seeliku keskmise õmbluse tõmbluku töötlemise omadused.

esitlus, lisatud 25.03.2012


Mudeli valiku põhjendus. Toote töötlemise tehnoloogiline järjekord. Külgede töötlemine ja õlaõmblused, kaelus ja käeaugud, kleidi allosa. Töökoht käsitsi-, masin- ja triikimistööde tegemiseks. Toote lõplik viimistlus.

kursusetöö, lisatud 26.09.2014


Vihmamantli mudeli kirjeldus, materjalide omadused. Tehnoloogiliste režiimide ja töötlemisviiside valik, seadmed. Vihmamantli valmistamise tehnoloogiline järjekord. Kõrvaltöötlusmeetodite võrdlus wet tasku klapi ja kattega.

test, lisatud 15.01.2011


Seeliku kui naise rõivaeseme tekkimise ajalugu, selle erinevus kleidist või tuunikast. Põhinäidiste ja analoogide arvestamine. Kanga lõikamise reeglite uurimine päikesevalguse mudeli jaoks. Materjalikulude arvestus toote õmblemiseks.

esitlus, lisatud 14.02.2014


Mudeli valik, põhjendus ja kujundus, neljaosalise seeliku aluse joonise konstrueerimise tehnoloogia ja lõige. Helmestikandi põhitehnikad. Neljaosalise seeliku kaunistamine helmestikandite, tikkimiseks vajalike materjalide ja tööriistadega.

kursusetöö, lisatud 03.02.2014


Tabureti väljatöötamise ja valmistamise põhietappide järjekord ja kirjeldus, mudeli valik ja selle põhjendus. Nõuete kujundamine valmistootele. Tööde planeerimine ja ideede väljatöötamine, eskiiside ja tehnoloogiliste kaartide koostamine.

Mudeli keerukuse tase – lihtne

Mudeli tehniline joonis:

Välimuse kirjeldus:

Naiste klassikaline sirge seelik, millel on tõmblukk seeliku tagumise osa keskmises õmbluses (variant 1) või vasakpoolses küljeõmbluses (variant 2). Seeliku ees ja taga on noolemängud. Seeliku ülemine osa on viimistletud kattekihiga (valik 1) või õmmeldud vööga (valik 2).

Kui töötate välja soovitusi peamise materjali kohta, mida saab klassikalise naiste seeliku valmistamiseks soovitada, on lihtsam kirjutada, milliseid materjale kõige paremini MITTE KASUTADA, kuna see on toode, mida saab praktiliselt valmistada kõigest välja, mis sul käepärast on: ülikonnavillane, poolvillane ja segamaterjal erineva paksusega(pinna tihedus); kerged mantlimaterjalid; “keedetud kudumid” jne.

Mustri tellimisel saate pdf-faili, mis sisaldab 1 A4 lehte mustrite printimise juhendiga ja sümbolid, samuti 1 mustrite leht, mida olenevalt suurusest saab trükkida mitmele A4 lehele, mille liimimise järel saate ühe suure mustrite piirjoontega lehe:

1. A4 formaadis mustri printimisel märkige ruut " Tegelik suurus" (või tühjendage prindiseadetes linnuke "Sobita lehele"). Trüki testleht, mõõda näidisruut – see peaks olema 10x10 cm. Peale kõigi mustrilehtede printimist liimi need kokku määratud järjekorras: tähed (A/ B/C+) tähistavad veergu ja numbrid (01/02/03+) näitavad rida Esimesel (üleval vasakul) mustrilehel on number A01.

2. Kui printida mustrit plotterile, ava mustrifail AdobeReaderis (või FoxitReaderis). Klõpsake menüüelementi "Fail" ja seejärel valige "Prindi". Valige jaotises Lehekülje suurus ja käsitlemine režiim Plakati printimine. Veenduge, et välja Segmendi skaala on seatud väärtusele 100%. Märkige kastid "Lõikemärgid", "Otseteed" ja "Ainult jagatud suured leheküljed" Kui teil on veel küsimusi, vaadake meie küsimuste ja vastuste lehte.

Mustril kasutatakse järgmisi nimetusi:

Osade spetsifikatsioon

valik 1

PÕHIMATERJAL

1. Selg - 2 osa
2. Näoga seeliku taha - 2 osa
3. Seeliku ettepoole suunatud (voldiga) – 1 tk

Märkus: millal suur vahe mõõtmete tunnustes “vööümbermõõt” ja “puusa ümbermõõt” saab jaotada seeliku seljaosa kogu noolelahenduse ja kujundada kaks noolemängu või osa seeliku seljaosa noolelahendusest üle kanda keskmine õmblus.

Lõikamisel lisage varu seeliku seljaosa keskmisele õmblusele - 1,5 cm, küljeõmblustele - 1 cm, piki seeliku ülemist serva ja pealispinna ülemist serva - 7 mm, mööda seeliku külgservi pealispind - 5 mm, piki äärisjoont - 4 cm.

2. variant

PÕHIMATERJAL

1. Selg (voldiga) - 1 tk
2. Esiosa (voldiga) - 1 tk
3. Vöö - 1 tk

Vöö pikkuse määramiseks (õmblusvarudeta osad) tuleb mõõta vööümbermõõt ja lisada kinnitusvahendi jaoks 4 cm. Vöö valmis laius on 3 (4) cm, seega detaili laius ilma õmblusvarudeta on 6 (8) cm.

Lõikamisel lisage varu küljeõmblustele - 1 cm, piki seeliku ülemist serva ning vöörihma ülemist ja alumist serva - 1 cm, piki vöörihma külgservi - 0,5 cm, piki seeliku alumist joont seelik - 4 cm.

Materjalikulu osade paigutamisel vastavalt alltoodud skeemidele saab määrata valemiga: seeliku pikkus + 15 cm, kui töödeldakse seeliku ülemist lõiget pealispinnaga (valik 1) või seeliku pikkus + 7 cm, töötlemisel seeliku ülemine lõige õmmeldud vööga (valik 2).

Pika seeliku (pikkus umbes 80 cm) keskmine materjalikulu on 1 meeter.

Seelikuosade paigutuse valikud lõikamisel:

valik 1

2. variant

Lisaks seeliku valmistamise põhimaterjalile vajate:

- umbes 10 cm kleepuvat pehmendusmaterjali (laiusega 90 cm);

-

-

-

- nupp ( seeliku jaoks Variant 2).

TERVITSE END ILUGA!

Te ei kujuta ettegi, KUI suurepäraselt sobib sirge seelik, mis on lõigatud "kaldpinnal", nimelt 45 kraadise nurga all lõimelõnga suunas. Reguleerige veidi töötlemistehnoloogiat, nimelt fikseerige (dubleerige) toote alumise lõike töötlemise varu kleepuva vahematerjaliga ja liimige serv mööda ülemist lõiget ja piki tõmbluku kinnituse lõiget ja .... Sa üllatad ennast!!!

Tähelepanu! Kui materjalil on "ruuduline" või "triibuline" muster, ärge unustage jätta mustri pikkuse reguleerimise varu (3/4 mustri mustrist) ja... Sellist seelikut ei leia te kindlasti ühestki poest, ei Venemaal ega välismaal!!!

Seelikuosade paigutus materjalile laiali (ilma voltimiseta).

Lisaks sellise seeliku valmistamise põhimaterjalile vajate:

- umbes 30 cm kleepuvat pehmendusmaterjali (laiusega 90 cm);

- kleepuv serv (kootud või lausriidest) 0,8 cm lai - 30 cm;

- liimserv, mille keskel on niidiõmblus - 70 cm;

- tõmblukk - 18-20 cm;

- nuppu

Seeliku töötlemise tehnoloogiline järjekord

(Valik 1)

Seeliku esiosa töötlemine

1. Õmble noolemäng. Triikige noolemäng keskkoha poole.

Seeliku seljaosa viimistlemine

1. Õmble noolemäng. Suru noolemäng keskmise õmbluse poole.
2. Liimige liimiserv piki seeliku seljaosa keskmist lõiget tõmbluku piirkonnas (18-20 cm ülemisest lõikest).
3. Seeliku tagumise osa keskmistest osadest tuleb kummutada.
4. Ülemisest lõikest 15-18 cm tagasi astudes märgi tõmbluku lõpp-punkt kontrollmärgiga.
5. Koorige ja seejärel õmblege seeliku tagumised osad mööda keskmist lõiget (alumisest lõikest kuni kontrollmärgini). Pressi õmblusvarud.
6. Õmble tõmblukk seeliku seljaosa keskmisesse õmblusesse. Raud.

Pinnase töötlemine

1. Dubleeri seeliku esiosa vooder ja seeliku tagumise osa pealispind.
2. Õmble pealispinnad piki külgservi. Pressi õmblusvarud.
3. Katke katte alumine serv üle või ääristage.

Paigaldamine

1. Koorige ja õmblege seeliku esi- ja tagaosa piki külgservi (kui materjalid on õhukesed), suruge õmblusvarud tagasi VÕIülevalge ja seejärel õmble seeliku esi- ja tagaosa piki küljeõmblusi, vajutage õmblusvarud (kui materjalid on paksud).
2. Liimige liimiserv piki seeliku ülemist serva.
3. Õmble seeliku ülemine serv näoga. Õmble õmblusvarud katte külge. Raua serva moodustamiseks. Kinnitage pealispind piki küljeõmblusi ja seeliku keskmise õmbluse tõmblukuvarude külge.

1. Seeliku alumine serv on pilves või äärista.
2. Õmble või äärista seeliku alaserva viimistlemiseks vajalik osa.

Seeliku valmistamise tehnoloogiline järjekord

1. Mudeli väljatöötamine. Sketš.

2. Mõõtmiste tegemine.

3. Seeliku aluse joonise konstrueerimine.

4. Alusjoonise modelleerimine.

5. Mustri ettevalmistamine lõikamiseks.

6. Kanga ettevalmistamine lõikamiseks:

Kanga dekatifitseerimine;

Asetage mustrid kangale;

Tehke madalaid mustreid;

Jäta kõrvale õmblusvarud;

Tehke lõige.

7. Toote ettevalmistamine paigaldamiseks:

Basting nooled;

Seeliku tagapaneeli keskmise õmbluse harsimine;

Küljeõmbluste harsimine;

Puhastage toote põhja.

8. Esimese paigalduse läbiviimine:

Defektide kõrvaldamine;

Märkige toote pikkus.

9. Toote töötlemine pärast õmblusmasinale paigaldamist:

Õmblusnoolemängud;

Küljeõmbluste õmblemine;

Tõmbluku õmblemine tagapaneeli keskmisesse õmblusesse või seeliku küljeõmblusesse;

Seeliku tagapaneeli keskmise õmbluse õmblemine;

Seeliku tagapaneeli keskmise õmbluse ventilatsiooniavade töötlemine.

10. Seeliku alumise serva töötlemine:

Pühkige ja viimistlege toote põhi.

11. Valmistoote hindamine.

12. Enesekontroll.

Teemal: metoodilised arendused, ettekanded ja märkmed

Tund "Seeliku valmistamise tehnoloogiline järjekord"

Esitletav tund viiakse läbi 6. klassi tehnoloogiaprogrammi (tüdrukud) järgi. Nii traditsioonilised kui mänguvormid. Täiendatud esitlusega....

Naiste töömantli valmistamise tehnoloogiline järjekord.

Kaasaegsed töörõivad hakkasid Venemaa ajaloos arenema 1741. aastal. Esiplaanile hakkasid tõusma nõuded nagu mugavus, praktilisus, kvaliteet ja ohutus....

Metoodiline juhend praktilise töö nr 1 "Puitsildade tugede ehitamise tehnoloogilise järjekorra väljatöötamine" teostamiseks vastavalt MDK 02.04 "Puit- ja metallsildade ehitus."

Juhend on mõeldud eriala 270803 "Insenerikonstruktsioonide ehitus ja käitamine" 4. kursuse üliõpilastele praktiliste tööde tegemiseks vastavalt MDK 02.04 "Puitehitus...

Tööriistakomplekt. Tehnoloogiline järjestus naiste jaki töötlemiseks ilma voodrita.

Naiste pintsak, elegantne, venivast puuvillasest kangast, liibuv siluetiga, voodrita sissetõmmatud varrukatega peplumiga, pikk puusajooneni, keskkinnitusega...

Haridus- ja Teadusministeerium Venemaa Föderatsioon

Liitriik haridusasutus

erialane kõrgharidus

"Ida-Siberi Riiklik Haridusakadeemia"

Tehnoloogia- ja ettevõtlusteaduskond

Tehnoloogia, ettevõtluse ja õppemeetodite osakond

Suund: 050100

Õpetajaharidus

Profiil: Tehnoloogia

Õppevorm: kirjavahetus

Grebenjuk Larisa Anatoljevna

Seeliku valmistamise tehnoloogilised omadused.

Kursuse töö

Juht: Mamaenko N. G.

(Täisnimi, akadeemiline kraad, ametinimetus)

Töö on kaitsmiseks heaks kiidetud ________________

(kuupäev, allkiri)

Osakonnajuhataja _______________________

(Täisnimi, allkiri)

Kaitsmise kuupäev____________________________

Märgi________________________________

Irkutsk, 2014

Sisu

Säilitamine

Peatükk 1. Mudeli valiku ja toote valmistamise põhjendus

1. Seeliku moesuund 2013………………………………………5

1.2 Seelik……………………………………………………………………………………….7

1.3 Toote valmistamise materjalide, tööriistade ja seadmete omadused………………………………………………………8

Peatükk 2. Toote valmistamise tehnoloogia

2.1 Töökoha korraldus arvestades ohutusnõudeid……………………………………………………………………………………….11

2.2 Seeliku valmistamise tehnoloogia…………………………………………………………..15

Järeldus………………………………………………………………..24

Kasutatud kirjanduse ja allikate loetelu…………………………25

Rakendus

Sissejuhatus

Peaaegu mitu aastatuhandet ei mõelnud inimesed rõivaste jagamisele naiste ja meeste rõivasteks. Meie esivanemate jaoks oli kattena niue, põll või midagi seelikulaadset, sõltumata nende soost, vanusest ja sotsiaalsest staatusest. Aja jooksul arusaamad riietusest aga muutusid. Iidsetes tsivilisatsioonides oli seelik osa meeste riided, pealegi oli see aadli esindajate seas pikem kui tavaliste noormeeste seas. See tähendab, et mehed püüdsid seeliku abil rõhutada oma tähtsust ja sotsiaalset staatust. Naised kandsid veelgi rohkem pikad seelikud. Ja Vana-Kreekas ja Vana-Roomas elasid naised üldiselt ilma seelikuta - nende garderoobi aluseks olid tuunikad ja mantlid. Kõik teavad, et järk-järgult muutus seelik eranditult naiste garderoobi esemeks, välja arvatud ehk Šoti kilt.

Vastavalt selle kandmisviisile liigitatakse seelik vöötooteks. See võib toimida iseseisva rõivatüübina või moodustada osa komplektist. Vastavalt otstarbele võivad seelikud olla vabaaja-, kodu-, sport-, vormirõivad, vaba aja veetmiseks ja erilisteks puhkudeks.

Lõikamise järgi võivad need olla sirged, laienevad (või koonilised) ja kiilud, õmbluste arvu järgi - ühe-, kahe-, mitme õmblusega. Seelikud on valmistatud puuvillasest, linasest, villasest ja siidist. Kangavalik sõltub seeliku stiilist, otstarbest ja aastaajast. Seelik on sajandite jooksul oma kuju rohkem kui üks kord muutnud.

Kursusetöö teema: "Seeliku valmistamise tehnoloogia."

Kursusetöö eesmärk on: Töötada välja tehnoloogiline dokumentatsioon ja valmistada seelik.

Kursuse töö objekt: Rõivaste valmistamise tehnoloogia.

Teema muidugi töö: Seeliku valmistamise tehnoloogiline protsess.

Selle eesmärgi täielikuks elluviimiseks on seatud järgmised toimingud: ülesandeid:

1.Kursusetöö teemalise kirjanduse analüüs.

2.Töötada välja tehnoloogiline dokumentatsioon seeliku valmistamiseks.

3.Sooritage seeliku sõlmede haaval töötlemise graafiline esitus.

4. Tee seelik.

Kursusetöös kasutati järgmist: meetodid:

Analüüs, üldistus, süntees.

Peatükk 1. Mudeli valiku põhjendus

Tõelised moetegijad ja lihtsalt kaunilt riietumise austajad on huvitatud sellest, kuidas seda kõike õppida moesuundid 2014. aasta.

Populaarsed on erakordse stiiliga seelikud: seelik - kelluke, tulp ja pliiats; ka A-kujulised seelikud ja väikesed “kooli” seelikud. Suve hitiks saavad maxi seelikud (pikk seelikud) ja volangseelikud. Seelikud saavad olema väga mitmekesised.

2014. aasta edu tipus on kõige ebatavalisemate seelikute mudelid värvi, stiili ja kanga tekstuuri poolest.

Mini seelikud– need olid ja jäävad populaarseks. Lühikesed seelikud võivad olla klassikalised või erksad värvid. Miniseelikut valides peate olema kindel, et see näitab teie figuuri hästi ja soodsalt.

Retro stiilis seelikud . "Kõik uus on hästi unustatud vana," nii et ammu unustatud retro on tagasi moes. 2014. aastal on populaarsed kudumitest valmistatud kitsad seelikud. Retro seelikuid 2014 saab valmistada erinevatest kangastest, kuid kõige rohkem moodsad valikud– retroseelikud veluurist, läikivast paksust siidist, nahkse välimusega kangast. 2014. aasta retroseelikute värvid võivad olla erinevad: need on lihtsad valikud, ühevärvilised ja rõõmsameelne, särav, rikkalik trükk.

Seelikud põrandale– veel üks trend 2014. Sellised seelikud sobivad peaaegu kõigile tüdrukutele. Pikkade põrandani ulatuvate seelikute suveversioon on puuvillased või linased esemed, mis võivad koosneda astmetest, kihtide volangide ja dekoratiivsete ääristega. Maapikkused seelikud võivad olla sirge siluetiga ja lamedamad naise figuuri või olla laiad, voogavad ja kerged. Isegi edasijõudnud stiiliekspertidel on mõnikord raske öelda, mida õhupalli seelik erineb mudelist nimega "tulbi" - tundub, et nii siin kui seal on mahukas lõige ja ovaalne kuju. Sellegipoolest leiti kompromiss: lühendatuna tuleks seelikut nimetada "tulbiks" ja juhtudel, kui selle pikkus jääb alla põlve, muutub see "õhupalliks". Must, valge või värviline, lühike või pikk - plisseeritud seelikud on igal kujul head, igaüks võib neid piiranguteta kanda.

See oleks suurepärane võimalus peoks pliiatsi seelik, mis on valmistatud nahast. Kudumid on asjakohased kevadel ja sügisel. Ja suvel saate end hellitada poolläbipaistvate seelikutega, aga ka satiinist, šifoonist ja siidist valmistatud seelikutega.

Klassikalised sirged seelikud. Moes on kõige lihtsama lõikega seelikud, mis on õmmeldud ristkülikukujulistest paneelidest ja mis pole mõeldud figuurile tihedalt sobima.

2014. aasta hooajal on moes lai valik seelikumudeleid, mis sobivad igale maitsele ja vormile. Iga naine saab valida oma garderoobi nende asjade hulgast, mis talle kõige paremini sobivad. Inimeste soovist parandada riideid, muuta need ilusamaks, mugavamaks.

Muutused moes toimuvad pidevalt; teatud moesuundade eluiga on riietuses väga lühike, 2-3 aastat. Loomine moodsad riided alluvad ilu, mugavuse ja elegantsi seadustele. (Lisa, lk 3-4)

Mudeli kirjeldus

Sirge seelik igapäevaseks kandmiseks, klassikalises stiilis, villasegukangast, alt kitsenev. Ülemine lõige on viimistletud õmmeldud vööga, kinnituseks on vasakpoolses küljeõmbluses tõmblukk, tagapaneelil on kinnine tuulutusava.

Joon.1 Seelikumudeli eskiis

1.2.Materjalide, seadmete, tööriistade ja seadmete omadused

Kangavalik sõltub moetrendist, aastaajast, keskkonnast, kavandatava mudeli stiilist, töö eesmärgist ja iseloomust.

Kangal peavad olema järgmised hügieenilised omadused: hingavus, hügroskoopsus, kuumakaitseomadused, kulumiskindlus, teatav tugevus, pesukindlus ja moodustumisvõime märgkuumtöötlemisel.

Seetõttu peab seelik vastama hügieeni-, töö-, esteetilistele, funktsionaalsetele ja tehnoloogilistele nõuetele. See tähendab, et seelik peaks kaitsma inimest ebasoodsate keskkonnategurite mõju eest; tagada organismi normaalne toimimine (nahahingamine, gaasivahetus), aluspesukihi ventilatsioon.

Igal hooajal on konkreetne materjal. Talvel on moes samet-, tviid- ja villaseelikud. Kudumid on asjakohased kevadel ja sügisel. Ja suvel saate hellitada end poolläbipaistvate seelikutega, samuti satiinist, šifoonist ja siidist seelikutega. Sel hooajal on väga populaarsed läbipaistvad kangad. Seeliku valmistamisel on kõige sobivamad kangatüübid:

Velvet

Siid- või puuvillane kangas, mille esiküljel on pehme, paks vertikaalne kuhi (1,5-3 mm pikk). Kasutatud õmblemiseks naiste kleidid, seelikud jne, samuti kaunistuseks, dekoratiivseks otstarbeks. Samet valmistati algselt 100% siidist, kuid nüüd tehakse seda ka puuvillast, viskoosist ja keemilistest kiududest. Selle valmistamiseks lisatakse lõimele täiendavat lõnga kuni 3 mm kõrguste aasadena, moodustades kuhja. Sametist õmblemisel tuleb tähelepanu pöörata kuhja suunale. Triikige väga hoolikalt. Samet tuleks osta kvaliteetselt tiheda hunnikuga, mis ei lõhene ega kuku välja.

Sifoon

Õhuke siidine puuvillane kangas suure tihedusega tavalise koega (lisa, lk 5)

Villased kangad

Villaseid kangaid toodetakse puhta villase ja poolvillase kujul. Kõrgelt hinnatud puhas villased kangad valmistatud peenvillast, millel on parim välimus, hügieenilised ja kuumakaitse omadused, pehmus ja hea rullitavus. Jämedast villast valmistatud kangad on madalama kvaliteediga kui peenvillast kangad: need on vähem vastupidavad, vähem elastsed ja katsudes kõvad. Villaste kangaste puuduseks on nende suurenenud tolmupidavus, mis nõuab nende kangaste sagedast puhastamist.
Puhtavillase kangaste hulka kuuluvad ka kangad, mis sisaldavad kuni 10% kanga välimuse parandamiseks lisatud keemilisi kiude.
Vastavalt värvi iseloomule toodetakse villaseid kangaid ühevärvilisena, kirjuna, melanžina ja trükituna.
Villasegukangad võivad lisaks villasele sisaldada puuvillast lõnga, viskoosniite, tekstureeritud niite (melan, krimpleen, profileeritud niidid), keemilisi staapelkiude (viskoos, nailon, lavsan, nitron).
Villasegukangaste valmistamisel kasutatakse laialdaselt kahe-, kolme- või enamakomponendilisi segusid, näiteks 35% villa ja 65% lavsaani; 40% vill, 40% lavsan ja 20% viskooskiud.
Sirge seeliku õmblemiseks võite kasutada tihedaid kitsaid ja laia kangaid. Esitletava toote jaoks valiti villasegu kangas.

Sünteetilisi kiude sisaldavaid villasegukangaid eristavad madal pinnatihedus, vähene kokkutõmbumine, kõrged elastsusomadused, märg-kuumtöötlemisel voltide (voltide) hea fikseerimine, mis püsivad kandmisel ega kao pärast pesemist ja keemilist puhastust. (Lisa, lk 5)

Seeliku valmistamise seadmed

Elektriajamiga koduõmblusmasin "Chaika" klass 142M

Masin on ette nähtud osade õmblemiseks puuvillasest, linasest, sünteetilisest, villasest ja siidkangast toodete valmistamisel.

See suudab sooritada 12 erinevat tüüpi õmblust: sirg- ja siksak-, dekoratiivsed (viimistlus)õmblused, aga ka tikandid ja tikkimised.

Masin saab õmmelda ühe nõelaga ja topeltvarrastega. Selle masinaga saate õmmelda nööpe, konkse, nööpe, töödelda silmuseid, ülevärvitud õmbluste lõike ja teha muid toiminguid. Masina töökiirus on 1000 p/min. (Lisa, lk 6)

Overlock

Universaalne overlocker Janome 784/744d, mida iseloomustab pressjala rõhuregulaatori olemasolu ja õmbluste mitmekülgsus.

Servade kärpimine, materjali servade ületamine ja õmbluste viimistlemine ühe toiminguga! Kõige peenematel siidi- ja satiinkangastel või tihedatel denimkangad, paks flanell ja elastsed materjalid. Ja seda kõike hämmastava kergusega. (Lisa, lk 6)

Raud Philips GC 2840

Võimsus 2200 W, veepaagi maht 300 ml, tööpind (tald) steamglide, reguleeritav aur. Režiimi funktsioonid: kuivtriikimine, vertikaalne aur, auruvõimendus, isepuhastusfunktsioon, pihustusfunktsioon. Omadused: katlakivivastane kaitse, automaatne väljalülitus. (Lisa, lk 6)

Tööriistad ja tarvikud

1.Käsinõelad - nr 1 kuni nr 12

2. Sõrmkübar – peab olema metallist või plastikust.

3. Käärid - peavad olema kogu tera pikkuses hästi teritatud, kääride otsad peavad olema täielikult suletud.

4. Sentimeeterlint – peaks olema elastne, hästi märgistatud jaotuste ja numbritega.

5.Kriiti on erinevat värvi, kriidi serv tuleks teritada 0,1 peale.

6. Joonlaud peab olema sile ja puhas, hästi märgistatud jaotuste ja numbritega.

7. Seelikugrupi osade voltimiseks kasutatakse nööpnõelu joonte ühelt poolelt teisele ülekandmisel.

8. Pliiats peaks olema kõva ja hästi teritatud.

9. Nõelapadi peab olema pehme ja kergesti läbistatav.

(Lisa, lk 6)

Peatükk 2. Seeliku valmistamise tehnoloogia

2.1.Töökoha korraldus ohutusnõudeid arvestades

1.Õmblusseadmete kallal töötades ja märg-kuumustöid tehes on vajalik töö ja töökoht korralikult korraldada. See peaks olema puhas, hästi valgustatud, valgus peaks langema vasakult küljelt. Töötaja istub mugaval seljatoega toolil.

2. Käsitoimingute tegemisel on hea jalgade alla asetada taburet.

3. Iga tööriist asub omal kohal, et aega ja vaeva ei raisataks tarbetutele liigutustele. Paremale küljele asetatakse nõelad, nööpnõelad, käärid ja sõrmkübar. Niidid, nupud ja muud tarvikud, mida võib vaja minna, on vasakul. Kogu laua keskosa on vaba, sellele asetatakse toode.

Töökoha korraldamisel ei tohiks unustada järgmisi ettevaatusabinõusid:

1. Kõik nõelad ja tihvtid peavad olema spetsiaalsetes neile mõeldud karpides või torgatud spetsiaalsetesse padjanditesse.

2. Pärast õmblemise lõpetamist tuleb nõel viivitamatult torgata mõne väikese karbi põhjale asetatud padja või paralonitüki sisse. Ärge mingil juhul torgake nõelu ega nööpe rõivaste või tasku külge, veel vähem hoidke neid huultel.

3. Proovimisel on väga mugav vasaku randme külge panna poroloonist käevõru riba, mille külge on mõlemalt poolt õmmeldud kummipael ja torgata sinna paar nööpnõela. Paindunud, nürid või katkised nõelad ja tihvtid tuleb kohe ära visata..

Ettevaatusabinõud elektrilise õmblusmasinaga töötamisel

- Elektriline õmblusmasin peab olema maandatud.

-Enne tööd: pane juuksed salli alla.

- Lipsude ja sallide otsad ei tohiks rippuda.

-Ärge kummarduge masina liikuvate osade lähedale ja ärge hoidke sõrmi pressjala läheduses, et nõelaga ei torgataks.

-Aseta jalad pedaalile nii, et parem jalg oleks kergelt ettepoole lükatud ja masin käivitaks.

- Sirutage selg ja istuge sirgelt kogu tooli pinnal.

- Asetage toode silmadest 30-40 cm kaugusele.

-Paigutage objektid: need, mida kasutatakse sagedamini, on teile lähemal, need, mis on võetud parema käega, on paremal ja need, mis on võetud vasaku käega, on vasakul.

-Enne õmblemist veenduge, et õmblusjoonel või toote sees ei oleks nõelu ega nõelu.

-Rebige tootel olevad niidid ära, kui masin täielikult seiskub.

-Eemaldage üksused, mis pole ülesande täitmiseks vajalikud.

- Ärge laske masina töötamise ajal töölt häirida.

Töö ajal:

- Lülitage elektrimootor sisse ja veenduge, et see töötab sujuvalt.

- Masina käivitamisel ja seiskamisel asetage parem käsi hooratta peale.

-Mõlemad käed peaksid olema tööga ühtlaselt koormatud.

- Liigutage tooteid, libistades oma käsi mööda laua pinda.

- Ärge keerake masinasse niiti, vahetage nõela, puhastage ega määrige masinat selle sisselülitamise ajal.

- Veenduge, et teie tööasend ei oleks masina poole liiga madalale kaldu.

-Kui rihm on rihmarattalt maha tulnud, peatage auto, lülitades välja elektrimootori.

-Kui tunnete põleva kummi lõhna, peatage auto kiiresti.

Töö lõpetamisel:

- Lülitage elektrimootor välja ja peatage masin, vajutades pedaali;

- Korista oma töökoht.

Ohutusreeglid triikrauaga töötamisel

-Veenduge, et pistik ja pistikupesa on töökorras ja et juhtmel poleks sõlmi.

- Ärge ühendage seadet võrku pikendusjuhtmete ja adapterite kaudu.

- Lülitage seadmed välja ainult pistikupesast ja ainult kuivade kätega.

- Töötage kummimatil.

- Ärge laske seadmel alla kukkuda.

-Ülekuumenemise korral laske sellel jahtuda.

-Triikraud peab olema spetsiaalsel alusel.

-Ärge puudutage seadme kuumutatud pinda, ärge kontrollige kuumenemisastet käega puudutades.

-Pärast töö lõpetamist lülitage seade võrgust välja.

Ettevaatusabinõud nõelte, kääride ja tihvtidega töötamisel

- Asetage käärid paremale, terad.

Need peaksid olema kinnised, rõngastega enda poole, et nad liikudes ei torgiks end teravatest otstest.

-Veenduge, et käärid ei kukuks põrandale.

- Lükake käärirõngad suletud labadega ettepoole.

-Ärge asetage kääre masina liikuvate osade lähedusse.

- Ladustage käärid kindlas kohas (karbis).

-Õmble sõrmkübaraga.

-Hoidke nõelu ja tihvte kindlas kohas (spetsiaalne karp, padi vms) ning ärge jätke neid töökohale (lauale).

- Keelatud on nõelte ja nööpnõelte võtmine suhu või riietesse torgamine või roostes nõelaga õmblemine.

-Kinnitage mustrid kangale nööpnõeltega, suunates terava otsa töötavast inimesest eemale.

-Keelatud on niiti hammastega hammustada.

- Koguge murtud nõela tükid kokku ja visake need spetsiaalselt selleks ettenähtud konteinerisse.

2.2 Seeliku valmistamise tehnoloogia

Kanga ettevalmistamine lõikamiseks

Lõikamist alustades vaadake kangatükki, et tuvastada võimalikud kudumis- või trükivead. Need ei tohiks sattuda toote osadele. Määrake kanga parem külg. Kontrollige mustri või hunniku olemust ja suunda.

Lihtsatel kangastel ja ebamäärase mustriga kangastel saab seelikuosade mustreid laduda eri suundades. Aga kui muster on suunatud ühes suunas, siis asetatakse mustrid ülemiste lõigetega ühes suunas. Triibuliste või ruuduliste kangaste lõikamisel jälgi, et need sobiksid värvilt, laiuselt, mustrilt ning jookseksid täpselt seeliku esi- ja tagapaneeli keskel.

Fliissel kangastel asetsevad mustrid ühes suunas. Näiteks velvetist või sametseelikus peaks hunnik minema ülalt alla.

Kangas paigaldamiseks on kaks võimalust: volditud ja lahtivolditud.

Voldile laotamisel volditakse kangas pikuti, parem külg sissepoole, joondades servad. Seda meetodit kasutatakse laiade kangaste lõikamisel.

Laotamisel laotakse kangas kogu laiuses lahtivolditult,

parem pool all või kahes kihis, parem pool sissepoole. Seda meetodit kasutatakse erineva laiusega kangaste lõikamisel.

Seelikuosade mustrite paigutus kangale ja lõikamine

1. Tuvastage kanga defektid.

2. Määrake kanga esi- ja tagakülg.

3.Määrake lõimelõnga suund kangas.

4.Triikige kangast pahemalt poolt lõimelõnga suunas (eemaldage voldid ja kortsud märgkuumtöötlusega).

5. Voldi kangas töölauale lõikamiseks kokku.

6.Laota kangale seelikuosade mustrid.

7.Jälgige seelikuosade mustrite kontuurid ja märkige õmblusvarud.

8.Eemaldage mustrid ja kinnitage seelikud kokku.

9.Lõika seelik välja. Lõika kanga servad ja murra need koos lõigatud detailidega kokku. Servad on vajalikud seeliku paigaldamiseks ettevalmistamisel.

(Lisa, lk 7)

Seeliku valmistamise tehnoloogiline järjekord

1. Lõikedetailide ettevalmistamine bassimiseks.

2.Seeliku ettevalmistamine sobitamiseks.

3. Paigaldamise läbiviimine. Defektide parandamine.

4. Seeliku töötlemine pärast paigaldamist.

Lõikedetailide ettevalmistamine bassimiseks

1. Kandke kontuurjooned detaili ühelt küljelt teisele poole või paarisosadele, kasutades koopiaõmblusi.

2.Lõika seeliku esi- ja tagapaneeli keskmised jooned kriidiga välja. Osade valedele külgedele asetage mööda märgitud jooni 1,5–2 cm pikkused sirged jooksvad õmblused.

3.Lõika paberist välja kaks 4x4 cm suurust ruutu ja kirjuta neile seelikuosade nimetused: esipaneel ja tagapaneel.

4. Koorige need ükshaaval sirgete pistetega tükkide paremale küljele. (Lisa, lk 7)

Seeliku ettevalmistamine sobitamiseks

1. Puhastage seeliku esi- ja tagapaneeli külgmised osad mööda märgitud jooni, jättes vasakusse küljeõmblusesse 16–18 cm pikkune baseerimata osa.

3. Ühendage kaks serva avatud pistega.

4. Pese serv kuni seeliku ülemise servani pahemalt poolt 0,7-1 cm pikkuste sirgete jooksevpistetega.

5. Voltige seeliku alumine serv piki ettenähtud äärisjoont ja kosige.

6.Kontrollige hapukoore seeliku kvaliteeti.

Paigaldamise läbiviimine. Defektide parandamine

Paigaldamine:

1.Pange seelik selga. Kinnitage kinnitusava seeliku vasakusse küljeõmblusesse.

2.Kontrollige toote tasakaalu.

3.Kontrollige seeliku laiust vööst, puusadest ja alt.

4.Kontrollige noolemängu pikkust ja asukohta.

5.Kontrollige seeliku ülemise lõike asukohta.

6.Kontrollige seeliku pikkust.

Pärast paigaldamist asetage sirgjoonelised õmblused piki kõiki kriidijooni, kandke muudatused üle parem pool seelikud vasakule, kasutades lõikurit või kopeerivaid õmblusi. Asetage toode lauale ja kontrollige, et kõik osad oleksid sirged. Kui seelikut paigaldamise ajal ei muudetud, jätkake samm-sammult töötlemisega.

Seeliku töötlemine pärast paigaldamist

Noolemängu töötlemine

1. Määrake detaili keskosa. Valest küljest tõmmake osa keskele kriidijoon. Jookse mööda seda sirgelt jooksvaid õmblusi. Silmuse pikkus on 2-1,5 cm.

2.Valel küljel märgi noolemäng kordamööda kolme joonega: keskmine, külg ja põiki, piirates noole otsa. Noolemängu pikkust ja avaust saab valida meelevaldselt. Näiteks: noolemäng 10 cm, ava 3 cm.

3. Voltige tükk paremalt poolt sissepoole piki noole keskjoont.

4. Koorige noolemängu külgjoone lähedalt, alustades noole ülaservast kuni noolemängu lõpuni, kinnitades niidi piste alguses ja lõpus.

5. Õmble piki külgjoont sümmeetriliste nooltega – üks ülalt alla ja teine ​​alt üles. Ülaosas õmbledes kinnitage noolemäng pikkusega 0,7-1 cm. Lõpus vähendage õmblusi järk-järgult, jättes niitide otsad 5-6 cm pikkuseks ja sidudes need sõlme. Kärbi niitide otsad. Töötle teist noolemängu samas järjestuses. Eemaldage harivad niidid.

6. Esmalt triikige nooled, seejärel triigige need detaili keskkoha suunas.

7. Pingutage nooleotsa lõtku, liigutades triikrauda ühest kohast teise. (Lisa, lk 9)

Külgmiste lõigete töötlemine

1.Pöörake seeliku parema külje esi- ja tagapaneeli osad sissepoole, joondades lõiked.

2. Puhastage seeliku esi- ja tagapaneeli osad mööda märgitud jooni.

3.Õmble. Eemaldage harivad niidid. Triigi õmblused.

4. Töötle varude servad silmusõmblustega.

5.Triigi küljeõmblused.

(Lisa, lk 10)

Seeliku küljeõmbluses oleva kinnituse töötlemine tõmblukuga punutisega

1. Asetage kaks tükki parempoolsed küljed kokku.

2. Joonista küljeõmbluse jaoks kriidijoon 2 cm kaugusele osade lõikest.

3. Pühkige kangast mööda külgjoont kogu pikkuses.

4. Jätke detaili ülemisest servast 16 cm kõrvale ja tõmmake kinnituse pikkust piirav horisontaaljoon. Õmble küljeõmblus horisontaaljoonest alläärejooneni.

5. Triikige kangas üle õmbluse. Seejärel silu õmblusvarud ettevaatlikult kogu pikkuses. Eemaldage harivad niidid.

6. Suuna lahtine palmik-tõmblukk kinnitamiseks mõeldud pilu voldi alla tagapaneelil nii, et seeliku lõike ülaosast lülide alguseni jääks 1 cm ja küljelt läheneb voltimisjoon lingide servale. . Koorige tõmblukk ülevalt alla kuni kinnituse otsani 0,2–0,3 cm kaugusel voltist, kasutades 0,5 cm pikkusi sirgpisteid.

7. Sulgege tõmblukk. Koorige selle teine ​​külg, suunates esipaneeli volti tagapaneeli volti nii, et need langeksid kokku.

8. Õmble tõmbluku lint esiküljelt esipaneeli ülemisest lõikest tagapaneeli ülemise lõikeni, asetades piste piki esipaneeli voldist 0,8–1 cm kaugusele ja piki tagapaneeli, taandudes voldist 0,2 cm. Eemalda märkus.

Kvaliteedikontroll: masinõmblus on ühtlane, asetatud ülaltoodud kaugusele esi- ja tagapaneeli voltidest. (Lisa, lk 11)

Vöö töötlemine, seeliku ülemise osa töötlemine õmmeldud vööga

Rihma töötlemine

Kopeerige vöö kleepuva padjaga.

Märgistage kogu vöö pikkuses valele küljele voltimisjoon, mis asub vöö laiuse keskel. (Lisa leht)

(Lisa, leht)

Vöö ühendamine seeliku ülemise osaga. (Lisa leht)

Spline töötlemine.

Suletud pilusid töödeldakse katte- või voltimisvaru abil. Toetuse laius on 3 -7 cm.

Kinniti otsast allapoole suunatud alas õmbleme seeliku tagapaneeli keskmise õmbluse, lõpetades õmbluse 1 cm allpool tuulutusavade töötlemise varu ülemist lõiget, kindlustades õmbluse alguse ja lõpu bartacks ja pühkige seeliku alumise lõike ventilatsiooniava piirkonnas.

Katke seeliku keskmine õmblusvaru ja ventilatsioonivaru vööjoonest seeliku allääreni. Seeliku keskmisel õmblusel ülaosas on õhuavad ülemise paneeli jaoks hoolikalt sälk teha. Triigi õmblus ära ja suru samal ajal õhuava servad mööda hapukooreõmblust.

Painutage detaili parem (ülemine) külg, sirgendades õmblust ja tuulutusava ning triikida. Pilu ülemise külje alumine nurk tuleb õmmelda seestpoolt piki toote alumist joont. Nurgas olev õmblusvaru lõigatakse välja, jättes 0,7-1cm. Pöörake nurk välja, sirgendage, triikige. Palistage õhutusava allservas oleva palsamiga. Voldi toote alumine osa kokku, palista see, muutes ventilatsiooniava alumise osa ülaosast 1-2 mm lühemaks. (Lisa, leht)

Seeliku alumise serva töötlemine

Pärast paigaldamist töödelge seeliku alumine serv suletud servaga äärispistega.

Töötle seeliku alumist serva käsitsi:

1. Osa pahemale poolele tõmmake kriidiga kaks joont:

A) esimene - taandumine detaili lõikest 5 cm (varu alumise lõike äärisele; 4 cm + õmbluse viimistlemise varu 1 cm);

B) teine ​​- alumisest lõikest 1 cm taganemine.

2. Asetage mööda märgitud jooni 1-1,5 cm pikkused sirged jooksvad õmblused.

3. Pange tähele alumise lõike töötlemise varu ettenähtud joonel, taandudes volditud servast 0,5–1 cm.

Kvaliteedikontroll: põhjalõike töötlemise varu laius peab olema kogu pikkuses sama. Pärast kvaliteedikontrolli triigige õmblusvaru.

4. Voltige õmblusvaru 1 cm võrra ja pühkige see mööda teist märgitud joont 0,1–0,2 cm kaugusel voltist.

Kvaliteedikontroll: allääre allserva laius peab olema kogu selle pikkuses sama. Pärast kvaliteedikontrolli triigige detaili alumises servas olev äärisvaru.

5. Voldi tükk lahti nii, et palitav serv oleks sinust eemale suunatud.

6. Õmble pimeäärispisted sagedusega kaks või kolm õmblust 1 cm kohta, kasutades põhikanga värvi puuvillaseid niite nr 50-60. Sisestage nõel kangasse, taandudes 0,2–0,3 cm allääre voldist ja selle torke kõrgusel põhikanga taga pooleni selle paksusest. Järgmiste õmbluste tegemisel sisestage nõel kangasse kohta, kus see eelmisest õmblusest kangast väljub.

7. Eemaldage märk. Triikige tüki palistatud serv.

(Lisa, leht)

Silmuse töötlemine ja nööbi õmblemine

Loop töötlemine

Märkige kriidiga aasa asukoht vöö esiküljel esiküljel (lisa leht) järgmises järjestuses:

A) Kaks põikjoont, mis piiravad silmuse pikkust.

B) Lõikejoon, mis määrab silmuse suuna.

2. Lõika silmuse jaoks auk mööda märgitud joont.

3. Katke aasaosad üle aassilmustega sagedusega 10-15 silmust 1 cm kohta. Kaugus nõela torkest kuni silmuse lõikeni sõltub kanga kulumisest ja on 0,1–0,3 cm. Asetage õmblused lõikest ja üksteisest samale kaugusele, pingutades niiti sama jõuga. Aasa otstes õmble kahe või kolme õmblusega käsivarred, asetades need risti lõikejoonele.

Nööpide õmblemine:

1.Sule tõmblukk.

2.Aseta vöö esiots üle selja ja märgi läbi silmuseaugu kriidiga nööbi õmblemise koht.

3.Õmble kinni nööp.

Järeldus

Kursusetöö valmimise käigus õpiti kirjandust. Vaadeldakse 2014. aasta moesuunda, analüüsitakse materjalide omadusi. Kõik materjalid vastavad täielikult toote nõuetele: hügieenilised, esteetilised, töökorras.

Kaaluti töökoha korraldust arvestades ohutusnõudeid, töötati välja seeliku valmistamisel kasutatud seadmed ja kursusetöö teemaline tehnoloogiline dokumentatsioon.

Selle tulemusena valmis sirge klassikaline seelik, võttes arvesse toote omadusi ja töötlemisnõudeid.

Kursusetöö eesmärgid on täidetud, eesmärk saavutatud.

Bibliograafia

1. Glozman E.S., Stavrova O.B. ja teised, toim. Khotuntseva Yu.L. Tehnoloogia. Tehniline töö. - Mnemoznina, 2004 va.-2. tr., St.-M.: Akadeemia. 2004.- 434 lk. Il.

2. Egorova R.I.; Monastõrnaja V.P. Õppige õmblema: Raamat. Keskkooli õpilastele. kool vanus [Tekst]: / R.I. Monastyrnaya - M., 1988-158 lk;

3. Sasova I.A., Marchenko A.V Tehnoloogia: 5.-8. klass: programm. - M.: Ventana-Graf, 2006. - 96 lk.

4.Simonenko V.D. Tehnoloogia 6., 7. klassile. - Kirjastuskeskus, 2007

5. Trukhanova A.T. Naiste ja laste riiete tehnoloogia [Tekst]: õpik / A.T. Trukhanova 4. väljaanne, St. M: Higher School, 2005. - 416 lk.

6. Tšernjakova V.N. Kanga töötlemise tehnoloogia: Õpik üldhariduse 6.-9. institutsioonid. - M.: Haridus, 2004