Attività per la produzione di piani di lavoro in pietra artificiale. Produzione di controsoffitti in pietra artificiale Tecnologia di produzione di controsoffitti in pietra

Capitale iniziale - da 300 mila rubli.

è uno dei segmenti più promettenti e stabili del mercato interno. E se consideriamo separatamente il segmento dei mobili, una delle industrie più popolari e redditizie è la produzione di set da cucina. La bassa barriera all'ingresso favorisce anche gli imprenditori in erba.

Ma qui vale la pena considerare una serie di sfumature. Ad esempio, secondo le statistiche, un ordine medio per un set da cucina moderno, tenendo conto di tutti i suoi singoli elementi (cassetti, armadi, comodini, accessori e così via) costerà all'acquirente meno rispetto all'acquisto di un piano di lavoro separato. Naturalmente, non intendiamo tavoli in truciolare di bassa qualità economici, che sono inoltre incollati con un film spesso per dare resistenza, ma prodotti di alta qualità realizzati in pietra artificiale o materiale acrilico (motivo per cui sono chiamati piani in acrilico).

Negli ultimi anni, i prodotti in pietra artificiale stanno rapidamente guadagnando popolarità in molti settori grazie alle loro eccellenti prestazioni: resistenza, affidabilità e durata. Il campo di applicazione dell'acrilico è molto ampio: la produzione di piani di lavoro in acrilico, banconi bar, attrezzature per il lavaggio, davanzali e altri elementi interni.

Ora quasi tutti coloro che sono impegnati nella produzione di set da cucina realizzano controsoffitti in pietra artificiale. Ma spesso tali controsoffitti non sono prodotti dall'azienda stessa, ma da fabbriche di terze parti: è più facile per le piccole fabbriche di mobili ordinare un piano di lavoro in acrilico "di lato" piuttosto che investire in una vera e propria linea di produzione manifatturiera. Inoltre, tali apparecchiature possono rimanere inattive a tempo indeterminato, poiché gli ordini per i set da cucina non saranno sempre disponibili. Inoltre, la specificità di questo progetto imprenditoriale non consentirà di lavorare come di consueto.

Tutti questi fattori rendono l'apertura di un'attività per la produzione di controsoffitti e altri elementi per interni in pietra artificiale un'impresa molto attraente con grandi prospettive di ulteriore sviluppo e una soglia di ingresso bassa la rende ancora più attraente per gli imprenditori in fase di avvio.

Assunzione di personale, acquisto di attrezzature, affitto di locali di lavoro

Nel processo di produzione di controsoffitti e davanzali in pietra artificiale, dovrebbe essere presa in considerazione una sfumatura: ogni progetto è unico e, in generale, non ha la forma corretta. Spesso, alcuni elementi devono essere adattati, ad esempio, a pareti irregolari o angoli diversi formati da una finestra e da una pendenza (nel caso dei davanzali). Tali problemi sono rilevanti nella maggior parte degli appartamenti russi, sia negli edifici sovietici che moderni, ma non è necessario parlare di quelli privati. Riassumendo tutto quanto sopra, si può notare che in questi casi è irragionevole utilizzare installazioni non mobili (ad esempio attrezzature per il taglio del formato) e in alcuni casi è impossibile: quando si lavora con la pietra artificiale, è meglio usare solo utensili elettrici manuali.

Da un lato, ciò consente di ridurre notevolmente i costi di acquisto di installazioni fisse. D'altra parte, mantenere uno staff che lavora ti costerà un ordine di grandezza in più: lavorare con un utensile elettrico su un materiale così costoso come la pietra artificiale richiede l'approccio più responsabile e professionale. Questo problema è facilmente risolvibile fissando un salario a cottimo, quando il dipendente è pagato non per le ore, ma per il lavoro svolto (unità di produzione prodotte).

Le principali procedure che vengono eseguite su materiale acrilico (vengono consegnate in fabbrica in un formato foglio di un certo spessore):

• Tagliare il foglio in spazi separati secondo i termini di riferimento;
• Successiva regolazione delle cuciture prima dell'incollaggio;
• Rettifica delle superfici dei prodotti finali.

Le installazioni e gli strumenti necessari per la fabbricazione di controsoffitti e altri prodotti in acrilico devono essere conformi alle procedure sopra elencate. L'elenco che forniamo di seguito è l'attrezzatura minima per la linea di produzione (questo elenco è più progettato per gli imprenditori in fase di avvio con un piccolo capitale iniziale; dopodiché, il kit di strumenti può e deve essere reintegrato), necessario per la produzione di set da cucina. Il calcolo è stato effettuato per un'officina relativamente piccola (ma l'installazione richiede un minimo di 50 mq di area di lavoro) con 3-4 addetti:

• Fresa potente (oltre 1,6 kilowatt) di alta qualità. Viene utilizzato per levigare superfici irregolari di un prodotto, regolare le cuciture e ritagliare elementi di difficile esecuzione (ad esempio bordi arrotondati o determinati tagli decorativi). Il costo è di circa 10-15 mila rubli.
• Levigatrice eccentrica (smerigliatrice). Viene utilizzato per levigare e lucidare uno strato sottile (lucidatura finale) del prodotto finito. Il costo è di circa 10 mila rubli.
• Seghetto alternativo elettrico senza corsa pendolare, utilizzato per smerigliare e lucidare fogli grezzi e tagli non rettilinei. Il costo è di circa 2 mila rubli.

Una voce di spesa separata è costituita dai materiali di consumo (levigatura di pelli con diverse dimensioni di abrasivo, lucidanti e così via), vari accessori (lame per seghetti elettrici, kit di fresatura di varie configurazioni per la rimozione di bordi smussati e così via), nonché ausiliari installazioni fisse - pistole (per tubi con una soluzione adesiva), tutti i tipi di morsetti, trimmer (piccoli, con ugelli con un angolo di 45 gradi) e così via. Inoltre, non dimenticare i tavoli da lavoro per l'assemblaggio di prodotti finiti, armadi e molto altro.

La specificità di questa direzione

In questo settore manifatturiero, è improbabile che tu sia in contatto diretto con commercianti privati. Ecco i tuoi principali punti vendita per prodotti finiti (o finestre con doppi vetri in plastica).

Secondo il capitolato prestabilito (secondo le dimensioni del prodotto finito, la configurazione, il disegno decorativo e soluzione di colore) direttamente con il cliente, viene realizzato un solido (prevalentemente) piano in acrilico. Errori di ogni genere nella misurazione degli ingombri, incompatibilità del prodotto con pareti irregolari, incoerenza della configurazione con le esigenze dell'acquirente, o un aspetto così banale come la capacità del piano di lavoro (e spesso i prodotti finiti hanno ingombri elevati) di passare in un ascensore o in una porta standard: sposti tutti questi problemi dalle loro spalle alle spalle del cliente. E per ogni modifica e elaborazione aggiuntiva dell'ordine, pagano un extra.

L'inconveniente principale qui risiede nel tempo medio necessario per completare un ordine. Le stesse aziende del mobile sono vincolate da determinati intervalli di tempo, e per questo “tirano” la terza parte. E la pietra artificiale viene consegnata in Russia dai paesi dell'Estremo Oriente, il più delle volte dalla Corea del Sud. Pertanto, è necessario monitorare l'andamento il più da vicino possibile e fare determinate scorte di materie prime e materie prime e, inoltre, stabilire limiti di tempo più chiari per il trasporto con ciascun membro di questo collegamento: un'azienda manifatturiera, un'azienda di trasporto, come così come con altri fino ai magazzinieri delle filiali e delle autorità doganali russe di fornitori ufficiali.

Con un approccio ben pianificato e organizzato, alla fine otteniamo un'impresa ben funzionante con un buon utile netto con piccoli investimenti iniziali: basta confrontare i cartellini dei prezzi per 1 foglio di pietra artificiale - (circa 30 euro, che equivale a 21 mila rubli per 1 foglio con dimensioni di 3,68 m x 0,76 m x 0,0127 m) e un ripiano in acrilico finito - nella regione di 12-30 mila rubli / m. (metro lineare). E da uno di questi fogli puoi realizzare circa 3-4 controsoffitti!

Impara tutto in 5 minuti sulla produzione di controsoffitti in pietra acrilica

Per avviare un'attività per la produzione di prodotti in pietra artificiale, secondo gli operatori economici, è sufficiente investire non più di $ 1.500. Tale importo sarà utilizzato per l'acquisto di materiale per la produzione di matrici, una piccola quantità di materie prime per la fabbricazione dei primi lotti di prodotti e l'acquisto di attrezzature ausiliarie.

La pietra artificiale (marmo), o cemento polimerico, è un materiale abbastanza nuovo per il mercato russo. Allo stesso tempo, il tasso di crescita della popolarità dei prodotti realizzati con questo materiale è molto alto. I principali vantaggi del marmo sono gli elevati valori estetici, l'ampia gamma di colori, le migliori proprietà fisiche e chimiche e la semplicità d'uso. È l'ultimo materiale versatile con cui puoi prendere molte decisioni uniche nella decorazione, nell'interior design e nell'arredamento.

Marmo fuso - prodotti di alta qualità, che includono il 70% di marmo e quarzo frantumati naturali e il 30% di materiali compositi leganti. I prodotti sono ottenuti con elevata resistenza, durata, eleganza e facilità di installazione. Il marmo fuso può ripetere (imitare) esattamente vari tipi di pietre naturali.

Il marmo fuso acrilico può essere utilizzato per realizzare lavelli da cucina, controsoffitti, banconi da bar, elementi di regolazione automatica e altro ancora.

Il vantaggio principale di un'attività del genere sono i piccoli investimenti in contanti e il loro rapido ritorno sull'investimento. "C'è un grande vantaggio in questo settore: non è necessario acquistare apparecchiature costose e tutte le matrici sono realizzate a mano", afferma Vadim Lisitsin, un imprenditore. “Abbiamo iniziato la produzione nel 2004 con $ 370 a disposizione. Con questi soldi abbiamo acquistato alcune materie prime per la produzione di matrici e materiale per la produzione del primo lotto di prodotti”, aggiunge Vadim.

Le materie prime a base di resine acriliche non devono essere confuse con il cemento ordinario. La miscela non è a base di acqua, ma contiene resine sintetiche acriliche, trucioli di quarzo di granito (o trucioli polimerici) multicolori, nonché pigmenti, indurenti, coloranti e acceleranti.

Un po' di matrici

La matrice è la base per la produzione di manufatti in marmo. La matrice ripete esattamente la forma del prodotto che si desidera ricevere. Pertanto, ogni tipologia di prodotto richiede una propria matrice. E più tipi di prodotti produrrete, più stampi avrete bisogno. Il tuo assortimento sarà in continua espansione e sarà costoso acquistare un set completo di matrici. Pertanto, è meglio imparare a creare da soli le matrici. Fortunatamente, qui non sono richieste conoscenze speciali e tutta la tecnologia può essere studiata sulla stessa Internet.

I principali materiali che saranno necessari per la produzione delle matrici sono un poliuretano colato bicomponente, una pietra artificiale (modello), passamanerie in MDF per mobili, viti autofilettanti, un secchio da un litro, una spatola, silicone sanitario, bilancia, separatore e un miscelatore domestico.

Per la produzione di casseforme saranno necessarie guarnizioni in MDF. Il silicone è necessario per legare le piastrelle di pietra al foglio di MDF. Per riempire lo stampo viene utilizzato il poliuretano per stampaggio a iniezione Duramould ET 45A (Gran Bretagna), venduto in taniche da 5 litri.

La forma versata ai bordi della cassaforma rimane a solidificare per 24 ore. Il lavoro dovrebbe essere svolto in una stanza calda. Il poliuretano non è tossico, ma è meglio evitare la produzione domestica. In un giorno dalla miscela liquida si otterrà una forma solida per la colata di pietra artificiale.

Quanto riesci a tirar su?

La richiesta di prodotti in marmo è molto alta. In particolare, questo vale per vasche da bagno, piani di lavoro di lusso e lavelli da cucina in pietra artificiale. La redditività è molto alta. Ad esempio, la produzione di una vasca angolare da 1,5x1 m richiederà circa $ 90 (costo), il prezzo al dettaglio del prodotto finito è fino a $ 220. La differenza è di $ 130 per articolo.

Ci sono prodotti la cui redditività di produzione è almeno del 500%. Ad esempio, elementi di tuning dell'auto: il costo di produzione di uno spoiler in fibra di vetro per il cofano del bagagliaio di una Honda Accord non costa più di $ 10 ed è già venduto a $ 100.

Come avviare un'impresa?

La cosa principale da fare è imparare la tecnologia per la produzione di prodotti in marmo. Puoi trovare maestri pronti a trasferirti la tecnologia per soldi su Internet. Il costo della formazione varia da 700 a 3000 dollari a persona. Per quel tipo di denaro, ottieni una formazione nella produzione di matrici in fibra di vetro, prodotti basati su queste matrici (piani di lavoro, davanzali, lavelli da cucina in pietra artificiale colati nel piano di lavoro, lavabi, vasche da bagno e altri oggetti in pietra artificiale acrilica e fibra di vetro) , svelando tutti i segreti della produzione .

Dopo la formazione e la pratica nella produzione di oggetti in pietra artificiale, sarai in grado di formare altre persone (i tuoi lavoratori). Successivamente, devi trovare una piccola stanza (negozio), puoi persino tipo garage. La cosa principale è che l'officina è calda per la produzione tutto l'anno.

Quindi acquisti materie prime e realizzi (o acquisti) matrici poliuretaniche per la fabbricazione dei prodotti necessari (piani di lavoro, vasche da bagno, lavelli, spoiler, ecc.). Ora devi solo registrare un'attività (IP normale). E può iniziare la produzione in serie di prodotti.

Ma prima di avviare un'impresa, dovresti studiare il mercato nella tua regione e trovare mercati preliminari per i prodotti. In modo che dopo l'avvio della produzione, tu abbia già posti in cui vendi i tuoi prodotti. Questi possono essere mercati e negozi di costruzione, organizzazioni edili e designer privati, ecc. Puoi pubblicizzare i prodotti in marmo pubblicando informazioni sui media, su Internet e distribuendo opuscoli colorati. Con lo sviluppo dell'attività, sarai già consigliato ad amici e conoscenti. I tuoi prodotti, essere a casa di qualcuno, saranno la tua migliore pubblicità.

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Realizzare controsoffitti in pietra artificiale è un'idea imprenditoriale. Tecnologia di produzione della pietra artificiale.

Piani di lavoro e lavelli in pietra sono molto apprezzati e molto spesso utilizzati dai designer per decorare gli interni di cucine e bagni. Questo articolo si concentrerà sulla tecnologia di produzione di controsoffitti in pietra spruzzando utilizzando pietra liquida. Questa tecnologia ti consente di coprire quasi tutte le superfici dure con la pietra, può essere una superficie piana di un tavolo in truciolare o un lavandino in metallo di forma intricata. Il costo di produzione di 1 m² di superficie in pietra artificiale è di $ 50 - 80, il prezzo al dettaglio è già 2 - 3 volte superiore. In collaborazione con i produttori di mobili per mobili, è possibile stabilire una produzione abbastanza redditizia di controsoffitti in pietra.

Questa tecnologia descrive la produzione di controsoffitti, lavelli e davanzali spruzzando gelcoat di poliestere e aggiungendo quarzo naturale frantumato.

Si consideri, ad esempio, la produzione di controsoffitti.

Viene ritagliato un pezzo grezzo di truciolare, con il calcolo del futuro rivestimento in pietra lungo i bordi (almeno 5 mm da ciascun bordo).

La fase successiva è la preparazione del modulo, una superficie piana del desktop viene utilizzata come modulo, è possibile utilizzare una lastra di vetro. La cassaforma viene installata e fissata da pezzi di truciolare. L'intera superficie dello stampo viene strofinata con mastice di cera, che fungerà da isolamento tra lo stampo e la soluzione.

I primi 3 strati di gelcoat trasparente senza colorante vengono applicati sulla superficie della forma con un aerografo, ogni strato viene applicato solo dopo l'inizio della polimerizzazione dello strato precedente.

Preparazione della miscela principale.

Mescolare il composto:

• Gelcoat 3 parti.
• 1 parte di quarzo.
• Tintura.

I granuli di quarzo devono essere prelavati con acqua, se c'è una forte contaminazione, sarà necessaria la pulizia. La quarzite viene immersa per alcuni minuti in una soluzione di acqua e detergente, con l'aggiunta di acido fluoridrico, quindi i granuli vengono lavati con acqua ed essiccati.

Si versa il gelcoat nel contenitore, si aggiunge un colorante a seconda della tonalità che si vuole ottenere, si versa del quarzo frantumato e si miscela il tutto, si aggiunge l'indurente subito prima dell'utilizzo della miscela, il tempo di presa dopo l'aggiunta dell'indurente è 15 - 20 minuti.

La miscela viene applicata con un pennello in modo uniforme su tutta la superficie, è possibile applicare più strati della miscela principale.

La fase successiva è il rinforzo della struttura, inseriamo il tappetino di vetro e lo arrotoliamo con un rullo.

Mettiamo immediatamente il pezzo grezzo del piano del tavolo in truciolare nello stampo, lo premiamo verso il basso con un carico dall'alto.

Riempimento dell'ultimo strato (resina 1 kg calcite 1,5 kg, con indurente).

Il processo di polimerizzazione dura almeno 4 ore, dopo l'indurimento finale il pezzo viene rimosso dallo stampo.

La fase finale è la lavorazione, la molatura, la lucidatura della superficie in pietra del piano di lavoro.

Se è necessario rivestire il lavandino, viene prima applicato uno strato di primer, quindi lo strato principale e il gel coat trasparente superiore. Il prodotto è anche rettificato e lucidato.

Produzione di controsoffitti in pietra artificiale.

I controsoffitti in pietra artificiale hanno un'elevata resistenza e resistenza all'usura, nonché elevate caratteristiche decorative. Per la produzione di controsoffitti, puoi utilizzare miscele già pronte con composizioni e coloranti di vari produttori MARON GLACE, GRANISTONE e altri. Ogni produttore ha la propria tecnologia per applicare la pietra liquida sulla superficie, ma il principio di produzione è lo stesso.

Non è difficile padroneggiare la tecnologia di produzione, se collabori con produttori di mobili e lavori su ordinazione, puoi aprire la tua attività per la produzione di controsoffitti, davanzali, lavelli, ecc.

Fabbricazione di controsoffitti in pietra artificiale.

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Con l'avvento della pietra artificiale, il piano di lavoro della cucina ha cessato di essere un elemento puramente funzionale. È diventata il centro della composizione, una tecnica di design sorprendente.

Ecco perché è così popolare controsoffitti in pietra artificiale fai-da-te . Tuttavia, in questo articolo non ci saranno lezioni pratiche, ma solo una conoscenza delle fasi tecnologiche e degli strumenti necessari per questo.

Materiale per la produzione di controsoffitti per la cucina

Esistono 2 tipi di materiale di finitura, comunemente chiamato "pietra artificiale":

1. La cosiddetta pietra acrilica, che è un composto dell'omonima resina e del 60-70% di riempitivo minerale fine. Un analogo più economico è la pietra di poliestere, in cui la resina di poliestere funge da legante. Spessore dei fogli finiti: 3, 6, 9, 12, 19, 30 mm.

2. Agglomerato, il più delle volte costituito dal 90-95% di quarzo grosso e resina polimerica. Ha un'elevata resistenza superficiale. Spessore lamiera: 12, 20, 30 mm.

come la pietra acrilica materiale del piano di lavoro della cucina è di plastica, quindi il futuro prodotto può avere una varietà di forme e una lunghezza illimitata. Lo spessore del piano di lavoro è di 3 o 12 mm. Nel primo caso, il piano di lavoro artificiale deve avere una solida base in truciolare, nel secondo è sufficiente una struttura in compensato resistente all'umidità. Per una resistenza e una rigidità speciali, le nervature della pietra usata sono incollate.

La produzione di controsoffitti in agglomerato ha le sue caratteristiche. A causa dell'elevata durezza di questa pietra artificiale, il design del prodotto è limitato forma rettangolare e la lunghezza standard dei fogli non supera i tre metri.

Attrezzature per la produzione di controsoffitti

Strumenti in pietra acrilica noto a qualsiasi falegname. Si tratta di seghe (sommergibili e troncatrici), un seghetto alternativo, una fresa, una smerigliatrice. Resta da scegliere un produttore.

Senza nulla togliere alla dignità di famoso marchi consigliamo di rimanere con Festool. Si caratterizza per coerenza e un'ampia scelta di attrezzature. Gli astuti "trucchi festuliani" non solo facilitano il lavoro, ma riducono anche significativamente il tempo per eseguire una particolare operazione. Secondo le recensioni di molti maestri, si sono pentiti di non averlo acquistato immediatamente strumento da banco , perché l'esperienza ha dimostrato che è il più affidabile e conveniente.

Festool ha sviluppato un proprio programma per la lavorazione della pietra acrilica e minerale e offre i seguenti modelli dal suo arsenale:

• Sega a tuffo TS 55 R (TS 75) con lame speciali. Necessario per tagliare il prodotto.
• Binario di guida FS 3000/2.
• Fresatrice OF 1400 (OF 2200) con pinza da 12 mm. Si applica alla lavorazione esatta delle superfici unite. Dotato di un set di frese, anelli di copiatura e dime di fresatura.
• Seghetto alternativo TRION PS 300 per intagli e arrotondamenti.
• Smerigliatrici Rotex RO 150, RO 90 con piastre di diversa durezza.
• lucidatriceRAP-150 Shinex.
• Aspirapolvere CTL MINI o CTL 26 E.

Dall'attrezzatura avrai bisogno di: morsetti, una pistola per colla bicomponente, una pistola termica, abrasivi Festool (Granat, Titan2, Platin2).

Tecnologia di produzione di controsoffitti in pietra artificiale

IO.Prendere le misure

A questo punto, la cucina, livellata, dovrebbe essere già a posto. Per ottenere le dimensioni esatte del futuro piano di lavoro, si consiglia di utilizzare un modello in MDF, che mostrerà immediatamente tutti gli spazi vuoti e le pareti irregolari. Sulla sua superficie è conveniente segnare i contorni del lavello e del piano cottura, i bordi degli armadi.

II. Taglio e preparazione dei pezzi

Una mappa di taglio viene applicata alle lastre di pietra artificiale selezionate (12 mm). Le strisce terminali del piano di lavoro e del battiscopa vengono tagliate con una sega a tuffo. Tutte le superfici delle parti da incollare sono fresate. Allo stesso tempo, l'invisibilità della cucitura futura dipende dalla qualità e dalla nitidezza della taglierina.

III.Incollaggio di pezzi

Sulla superficie superiore di ciascuna parte incollata del piano del tavolo, lungo la linea di giunzione, i cubetti di compensato sono incollati con colla a caldo. In precedenza, quest'area veniva sgrassata con alcol o acetone.

Tra gli spazi vuoti viene lasciato uno spazio di 1-1,5 mm, in cui verrà versato l'adesivo bicomponente. È importante che sia distribuito uniformemente su tutta la superficie da incollare. In questo caso, sul banco di lavoro, lungo la connessione, è necessario incollare del nastro adesivo.

Dopo aver riempito la cucitura, le parti vengono unite con i morsetti. Mentre la colla non si è indurita, usando un cubo e un martello, viene controllata la posizione orizzontale del sito.

Dopo 20 minuti, i morsetti possono essere rimossi. I cubi di compensato vengono accuratamente abbattuti con un martello e la colla a caldo viene rimossa con uno scalpello. L'eccesso di adesivo bicomponente viene carteggiato.

IV.Taglio del contorno interno ed esterno del piano di lavoro

Utilizzando la sagoma precedentemente realizzata, le linee di contorno del piano di lavoro vengono applicate alla superficie anteriore del pezzo. Sono tagliati con una sega a tuffo. La parte curva viene tagliata con un seghetto alternativo. Il profilo finito viene fresato.

v.Preparare un quarto per incollare la striscia finale

Per ottenere un quarto, il piano del tavolo viene ribaltato sul retro e fresato lungo il contorno interno con una fresa con cuscinetto inferiore. Nell'angolo, l'area per l'incollaggio è aumentata da una taglierina anulare.

Con un contorno del piano di lavoro curvo, viene preparata una piastra terminale della forma appropriata. Per fare questo, il grezzo diritto viene riscaldato su un forno speciale a 165º, fissato in un quarto e fissato con morsetti dopo 8-10 cm Dopo il raffreddamento, la parte stampata viene rimossa. L'incolla viene eseguita in seguito.

VI.Tagli per lavello e piano cottura, incollando le estremità

Prima di procedere all'incollaggio dei listelli terminali, si eseguono tagli per attrezzature secondo le marcature precedentemente applicate sul retro. In questo caso, viene utilizzata solo una sega a tuffo e i ritagli non sono completati. Al termine di questa operazione, puoi incollare le estremità fissandole con dei morsetti. Inoltre, per rafforzare gli angoli del ritaglio per il piano cottura e il lavello, in questi punti vengono incollati quadrati di pietra di dimensioni 10x10 cm Per rafforzare la cucitura, una striscia larga 10 cm.

VII.Produzione di telai

Dopo che il piano di lavoro in pietra artificiale ha acquisito la sua forma, è necessario realizzare una cornice in compensato resistente all'umidità. Per fare questo, dopo aver preso tutte le misurazioni, vengono realizzati dei tronchi, che vengono incollati con silicone attorno al perimetro e lungo i bordi degli armadi o ogni mezzo metro.

Dopo 5 ore di presa si può iniziare a fresare le parti sporgenti, rimuovere la colla in eccesso e carteggiare il telaio. Al termine di questi lavori, il piano del tavolo viene ribaltato fronte e con l'aiuto di un seghetto alternativo portare a termine i tagli non completati con una sega.

Infine

Ora hai un'idea come realizzare un piano di lavoro artificiale con uno strumento Festool. Resta da padroneggiare i segreti della levigatura e della lucidatura.

La produzione di parti interne per bagni e cucine da polimeri di composizione acrilica, economici e durevoli, è diventata possibile subito dopo la loro comparsa sul mercato dei materiali da costruzione. Con pigmentazione persistente, elevate qualità estetiche e grande durabilità, queste sostanze hanno iniziato a essere spremute fuori dal mercato per i piani bagno e cucina di tipo classico realizzati in truciolare laminato.

Elenchiamo in dettaglio i principali vantaggi del materiale per controsoffitti in pietra artificiale:

• la somiglianza dell'aspetto del piano di lavoro con i prodotti realizzati con materie prime in pietra naturale;
• semplicità di finitura della base polimero-minerale del prodotto, possibilità di dargli qualsiasi forma e consistenza geometrica;
• la possibilità di imitazione di qualsiasi materiale, dal legno alla pietra naturale;
• materiale acrilico a bassa densità, che non necessita di rinforzo degli elementi strutturali del tavolo;
• elevata resistenza e durata dei prodotti.

I componenti dei controsoffitti in acrilico aderiscono bene l'uno all'altro, sono facilmente lavorabili con qualsiasi utensile da taglio e, a differenza del granito e pietra naturale resistere a carichi d'urto significativi senza danni. I prodotti realizzati con questo polimero non temono l'umidità eccessiva, non sono in grado di creare deformazioni plastiche allo stato umido. L'acrilico è un materiale ecologico, poiché la pietra artificiale per controsoffitti realizzata con esso non è una fonte di radiazioni radioattive come i sali di uranio contenuti nei minerali naturali di montagna.

Sarebbe ingiusto se l'articolo si limitasse solo ai vantaggi dei controsoffitti in acrilico. Questo materiale, come tutti, ha i suoi svantaggi. È paura alte temperature- una padella o una padella calda può lasciare il segno sulla superficie del piano di lavoro, che si rovinerà aspetto esteriore. A causa della bassa durezza di questo materiale, possono facilmente formarsi vari graffi e abrasioni. È vero, queste tracce sono facilmente rimosse dalla lucidatura, ma questa è una conversazione separata, spese separate.

La nostra valutazione aziendale:

Inizio investimento 50.000 rubli.

La saturazione del mercato è nella media.

La complessità di avviare un'impresa è 4/10.

Tecnologia di produzione di controsoffitti in acrilico

Di per sé, la tecnologia di produzione di controsoffitti in pietra artificiale non è una questione molto complicata. Allo stesso tempo, non è così facile realizzare un piano di lavoro a mano. Nella produzione industriale di controsoffitti vengono utilizzate attrezzature non esattamente economiche e attrezzature piuttosto complesse. L'unico modo per realizzare prodotti in resina acrilica con le tue mani è il metodo di colata.

Colata di prodotti da polimero acrilico su ordinazione

Per lanciare controsoffitti in pietra artificiale su ordinazione, è necessario preparare in anticipo una cassaforma, che corrisponda pienamente alle dimensioni del manufatto. È necessario installare la cassaforma tenendo conto della posizione orizzontale su una superficie piana di metallo o vetro. Il lavoro sulla cassaforma è solitamente preceduto dalla fabbricazione di un modello esatto del prodotto da un foglio di truciolare convenzionale. La dima viene utilizzata solo nella preparazione della cassaforma e prima di versarla viene rimossa dallo stampo.

Stampo per colata di controsoffitti in acrilico

Per realizzare un piano di lavoro in pietra artificiale fusa con un bel bordo, è necessario rendere tutte le cuciture interne ermetiche. Per fare questo, è meglio usare la plastilina dai materiali di design per bambini. Darà al bordo del piano di lavoro la forma desiderata. L'eccesso di questo tipo di sigillante viene tagliato con un coltello affilato e l'intera cassaforma viene accuratamente pulita dalla polvere e ricoperta con un sottile strato di cera prima del versamento. Grazie a questo rivestimento, l'acrilico liquido non si attacca alla superficie della cassaforma e può essere facilmente rimosso dopo l'indurimento.

Avendo compreso in dettaglio nella descrizione come realizzare un piano di lavoro in pietra artificiale, puoi tranquillamente procedere ad ulteriori operazioni. La preparazione della miscela di colata, costituita da acrilico gelatinoso con un riempitivo sotto forma di briciole minerali, deve essere eseguita rispettando rigorosamente le proporzioni indicate nelle istruzioni.

Per prima cosa si applica un gel con trucioli minerali sulle pareti e sul fondo della cassaforma mediante un getto di aria compressa. Per fare ciò, dovrai acquistare una pistola a spruzzo speciale che funziona a una pressione fino a sette atmosfere. L'ugello di questa pistola deve essere abbastanza grande da consentire ai ciottoli di riempimento minerale di attraversarlo facilmente. Il rivestimento viene applicato in due strati. Innanzitutto, uno strato sottile - circa 1 millimetro, poi un secondo, più spesso - fino a 3 millimetri. Tra l'applicazione del primo strato e del secondo è necessaria un'asciugatura intermedia, altrimenti il ​​rivestimento scivolerà verso il basso e non sarà possibile ottenere uno spessore uniforme.

Il passo successivo nell'azione è la preparazione della resina acrilica per la colata in uno stampo. Per prima cosa è necessario aggiungere un componente alla resina che acceleri la presa della miscela, coloranti e riempitivi. E poco prima di versare la composizione nello stampo, viene introdotto un indurente. Dopo che la composizione è in forma, dovrebbe essere accuratamente livellata con una spatola in modo che lo spessore dello strato sia lo stesso in tutti i punti e non superi i sette millimetri.

È possibile migliorare la formazione del piano di lavoro appoggiando con cura la sagoma sopra lo strato riempito. È necessario farlo per non spremere la resina dallo stampo. Se la sagoma si adatta bene alla resina, sarebbe bene premerla sopra con un peso aggiuntivo. In questa forma, tutto viene lasciato per mezz'ora, fino a quando la resina non si indurisce parzialmente. Quindi il carico viene rimosso e un secondo strato di acrilico viene versato sopra la sagoma in truciolare. È importante che ci sia un piccolo spazio tra la dima e i bordi della cassaforma, in cui la resina scorrerà, formando un bordo uniforme e continuo.

Dopo un giorno, la cassaforma può essere smontata, poiché il prodotto ha già acquisito la forza e la forma desiderate. Ora può essere rettificato e lucidato al grado di qualità che si adatta al cliente, se si realizzano controsoffitti in pietra artificiale su ordinazione. Nel caso in cui sia richiesto un piano di lavoro con una configurazione più complessa, con vari fori di montaggio e una rientranza per l'installazione di un miscelatore, sarà necessario migliorare la cassaforma inserendo al suo interno degli elementi aggiuntivi.

Sembra più facile elaborare la pietra artificiale in lastre finite per controsoffitti, che può essere facilmente ottenuta dai produttori. Oltre ai controsoffitti, con questo materiale possono essere realizzati anche tavoli da cucina, banconi da bar e persino pannelli a parete. Spesso, la pietra artificiale in lastre viene utilizzata per docce e lavandini. Con l'aiuto del materiale in lastre di pietra artificiale, è possibile produrre superfici senza soluzione di continuità grandi formati. Su un prodotto monolitico non ci saranno giunti, giunti visibili. Di solito sono in vendita lastre di pietra artificiale con dimensioni di 12x760x3680mm. Su richiesta del cliente, il produttore può fornirgli fogli di mezzo formato.

Il prezzo di un foglio di pietra artificiale della dimensione specificata dai produttori:

• Ecoline - 12.000 rubli;
• Bienstone - 18.000 rubli;
• Grandex - 22500 rubli.

Le aziende manifatturiere offrono ai clienti sconti a seconda della quantità di beni acquistati. Se acquisti più di 10 fogli, lo sconto può arrivare fino al 5%, ma quando acquisti 60 fogli o più, lo sconto è già del 17%.

Fabbricazione di prodotti in pietra artificiale

Scopriremo come organizzare la produzione di controsoffitti in pietra artificiale e pianificheremo un'attività in questa produzione. Esistono due principali metodi tecnologici ampiamente utilizzati per la produzione di controsoffitti in acrilico. Prima di tutto, questo è il metodo descritto per versare i controsoffitti in una forma preparata individualmente con le tue mani, forse anche da qualche parte in stanza piccola vicino alla casa o in garage.

La fase iniziale di tale produzione è la preparazione di modelli e spazi vuoti. Per realizzare controsoffitti in pietra artificiale per il bagno, sono uno, e per controsoffitti in pietra artificiale per la cucina, sono diversi. Come grezzi vengono utilizzate basi di qualsiasi materiale, che verranno utilizzate per la successiva spruzzatura di resina acrilica riempita. Il materiale più adatto per il modello è il truciolare. Il modello è realizzato in modo che si ritiri dai bordi del futuro piano del tavolo di circa 5 mm. Questo spazio vuoto ti permetterà di rendere forti i bordi del piano del tavolo, dare loro una determinata forma e macinare alla pulizia desiderata.

Per lanciare un ripiano del tavolo di 4 centimetri di spessore, devi creare uno spazio vuoto e un modello. Se lo spessore richiesto del piano di lavoro è maggiore della dimensione specificata, saranno necessari 2 modelli e 2 spazi vuoti. Durante il versamento, la sagoma è collegata al pezzo con una pinzatrice o viti. Per ottenere il sovrametallo desiderato, utilizzando una fresatrice manuale, il pezzo viene rifilato allo spessore del bordo desiderato.

La composizione a base di resina acrilica viene applicata al pezzo, che si trova nella forma. Esistono due modi per applicare una composizione allo stato liquido sul pezzo: mediante spruzzatura diretta e inversa.

Spruzzatura diretta della composizione di resina acrilica sul pezzo

Questa operazione tecnologica si compone di diverse fasi:

• il pezzo viene ricoperto di primer con un indurente abbinato al colore del futuro piano di lavoro, cercando di applicarlo in uno strato uniforme;
• carteggiando il pezzo dopo l'indurimento del terreno, si ottiene uno strato esterno perfettamente liscio;
• la superficie innescata viene ricoperta da una pietra artificiale allo stato liquido con una pistola a spruzzo, prima dai bordi, poi lungo tratti rettilinei;
• allo strato applicato viene concesso il tempo per l'indurimento;
• viene applicato il successivo, ultimo strato della composizione;
• dopo 6 ore, a completa stagionatura del prodotto, con l'ausilio di carta abrasiva e scotch brite, si esegue la finitura finale della superficie, compresi i bordi.

Metodo di spruzzatura sulla schiena

Questa tecnica tecnologica consente di organizzare una mini-produzione di piani di lavoro come attività commerciale.

Passaggi per il backspray:

• viene realizzato uno stampo in cui viene utilizzato LMDF o nastro di fibra di legno come materiale di cassaforma;
• la dima con il pezzo viene inserita nella cassaforma, montata lungo il profilo ed in altezza, che deve essere uguale allo spessore del manufatto (da 40 a 60 mm);
• la forma è lubrificata dall'interno con una composizione di resina non bagnabile;
• la spruzzatura con pietra liquida viene eseguita, inoltre, tre volte sulle sezioni terminali e due volte su quelle piane;
• al momento dell'intensa cristallizzazione della composizione, su di essa viene posta una forma ridotta di alcuni millimetri e pressata con un carico in modo che la resina sporga appena sopra i bordi delle sezioni di bordo;
• la composizione può indurirsi completamente durante il giorno;
• la cassaforma viene smontata e, con l'ausilio di lavorazioni meccaniche, seguita da lucidatura, striature e varie deviazioni dalla corretta forma del piano del tavolo vengono rimosse.

Materiali e attrezzature per la produzione di controsoffitti in acrilico

Se ripercorri le fasi tecnologiche della produzione dei prodotti, puoi capire quali attrezzature e materiali saranno necessari per ciascuno di essi. I controsoffitti in pietra artificiale non richiedono attrezzature costose e complesse per la loro produzione, per le quali dovrai spendere ingenti somme di denaro.

Gli strumenti più costosi sono un seghetto alternativo elettrico, una smerigliatrice e una fresatrice. Puoi acquistare senza problemi attrezzature per la produzione di controsoffitti in pietra artificiale, poiché tutto questo viene venduto in qualsiasi negozio di articoli elettrici. Per ridurre ulteriormente il costo dell'organizzazione di un'impresa, è necessario cercare di eliminare al massimo il lavoro manuale pesante. Ad esempio, invece di realizzare manualmente modelli e spazi vuoti per controsoffitti, si consiglia di acquistare matrici già pronte e spruzzarle ulteriormente con una composizione acrilica. Queste matrici di solito durano fino a 10 anni e si ripagano di cento volte negli affari, soprattutto se è organizzata la produzione su larga scala di controsoffitti.

La tecnologia per la produzione di prodotti in pietra artificiale è così varia che nella produzione di prodotti commerciabili, su richiesta del cliente, è possibile scegliere quasi tutti combinazione di colori, applica varie immagini sui piani del tavolo sotto forma di loghi e semplici disegni.

Installazione di piani di lavoro in set di mobili

Per installare un piano di lavoro in pietra artificiale in un set, è necessario capire che questa è una questione piuttosto importante e responsabile. Se tutto funziona, tutto può essere installato in appena un'ora, ma spesso il master può impiegare l'intera giornata con questo. Tutto dipende dalla complessità del prodotto e da quante parti è composto.

Se si tratta di un semplice davanzale o di un tavolino, l'installazione di controsoffitti in pietra artificiale non è difficile. È molto più difficile installare il prodotto in cucina, perché i piani di lavoro della cucina, composti da più parti, hanno una forma complessa e hanno molto peso. Non sono facili da consegnare al cliente e non è facile montare il prodotto su basi solide. Di solito, il fissaggio del prodotto viene eseguito mediante incollaggio e tutte le dimensioni e le forme dei prodotti vengono regolate presso il mobilificio. Sul posto, l'installazione viene eseguita secondo elementi di base già pronti.

Piano aziendale per un'impresa per la produzione di controsoffitti in pietra artificiale

Un tale piano può essere redatto solo sulla base di quanto costa un piano di lavoro in pietra artificiale. Attualmente, il prezzo minimo di un metro lineare di controsoffitti in pietra artificiale è di 6.500 rubli. Ma anche se vendi prodotti a un prezzo di 2.000 rubli per metro lineare, l'attività sarà redditizia al 100%, poiché il costo di un metro lineare di un piano di lavoro è quasi la metà di questo importo.

Un piano aziendale per la produzione di controsoffitti in pietra artificiale può essere redatto sulla base di altre cifre dei prezzi di vendita. Può essere assegnato fino a 4000 rubli, poiché nel mercato di questi prodotti un tale prezzo è considerato abbastanza giustificato. Vendendo il suo prodotto a un prezzo inferiore, il produttore batterà sicuramente gli acquirenti della concorrenza, il che è anche molto importante per un rapido giro di denaro e l'espansione della produzione.

Organizzando il lavoro di un'officina per la fabbricazione di prodotti dalla pietra liquida, puoi riempire la nicchia vuota di questi prodotti che esiste con le aziende di mobili locali. In effetti, è raro che un produttore di mobili sia lui stesso impegnato nella produzione di controsoffitti in pietra liquida, poiché questa è una specificità completamente diversa dall'assemblaggio di mobili da materiali finiti. Se imposti il ​​prezzo più alto per i tuoi prodotti, sarà circa tre volte più economico del prezzo dei produttori mondiali. Le merci in Russia ea un prezzo del genere saranno esaurite molto rapidamente!

Concentrandosi sulle richieste del mercato moderno, un imprenditore deve riuscire a guadagnare soldi prima che il suo prodotto si diffonda e perda domanda. Questo è possibile solo per quelle persone che sono costantemente alla ricerca di investimenti redditizi dei loro fondi, che possono mobilitarsi rapidamente per sviluppare un'attività nuova, ma sconosciuta.