Seeliku-päikese tegemine.
Meistriklass koos samm-sammult fotod
Kirjeldus: Seeliku valmistamise tehnoloogiaprogramm on ette nähtud 6. või 7. klassis. The Meistriklass tuleneb paljude aastate kogemusest tehnoloogiaõpetajana, mida on testitud rohkem kui ühe põlvkonna laste peal. Tootmistoimingud on väga lihtsad ja arusaadavad igale algajale õmblejale. Siiski on vaja teadmisi:
1. Tootmisterminoloogia rõivad.(saadaval tehnoloogiaõpikutes, Internetis)
2. Õmblusmasina oskused
3.Ohutuseeskirjade tundmine käsitsi, triikimise, masintöödel.
Materjal võib olla kasulik tehnoloogiaõpetajatele, õpilastele, iseseisev töö projekti kohta neile, kes soovivad oma kätega moes seelikut õmmelda.
Eesmärk: Tehnoloogiatund, projektitöö, seeliku iseõmblemine.
Eesmärk: Õppida õmblema asjatundlikult ja tehnoloogilistele nõuetele vastavat koonuselist seelikut.
Ülesanded:
- õmble seelik.
- täiendada kangaga töötamise oskusi, õmblusmasinal
- uurida koonusekujulise seeliku valmistamise tehnoloogiat.
- kasvatada töötäpsust, sihikindlust, kvaliteetse töö poole püüdlemist.
Tööriistad ja materjalid:
1. Käsitööriistad ja kinnitusdetailid:
- Nõel käsitsi valmistatud
- rätsepa kriit
-Mõõdulint
- rätsepa käärid.
- Haaknõelad
- Ripper
- Valitseja
- Sõrmkübar
2. Õmblusmasin
3. Raud.
4. Triikimislaud.
5. Triikija (puuvillase riide tükk. Umbes 70x70)
6. Overlok (olemasolul. Kui ei, siis võite kasutada siksak-õmblust või viimistleda õmblused käsitsi overlok-õmblusega)
7. Spetsiaalne jalg peidetud "Lightning" kinnitusvahendi kinnitamiseks (see on iga masinaga kaasas või müüakse spetsiaalses poes)
8. Käsitöö niidid (kontrastset värvi) - 1 pool
9. Niidid masinatööks (kangaga sobitamiseks) - 1-3 pooli (3 juhul, kui töötleme lõike overlokil)
10. Kangas.
11. Tihendustihend (lausriie või kleepriie – oleneb rihma laiusest ja pikkusest)
12. Peidetud tõmblukk 12-18cm
Meistriklassi edusammud:
1. Alustamine mõõtude võtmine koonilise seeliku õmblemiseks. Teil on vaja ainult 2 mõõtmist:
Vöökoht – Alates. Minu seelikule Alates = 68 cm.
Toote pikkus - Di Minu seelikule St = 40 cm.
Peaksite saama sellise mustri (üks paigutusvalikutest, võetud Internetist)
2. Arvutame, kui palju kangast vaja on. See nõuab mõne valemi tundmist ilma matemaatikata, mitte kuskil:
Raadiuse R arvutame ringi ümbermõõdu valemi abil:
C= 2p R , R=C:2p, kus: C on St:2, n on konstant PI= 3,14.
R = 68: 6,28 = 11 cm
Lisage tulemused ja korrutage 2-ga:
R+ Di+ 10cm. (ääre ja kokkutõmbumise jaoks, kui kangas on puuvillane või linane, kui sünteetiline, piisab 5 cm).
(11+40+10)x2=61x2=122 cm. Ostame 1m 20cm
3. Kanga ettevalmistamine lõikamiseks:
Määramine: pesu sisse kuum vesi(vee temperatuur on sama. Milles te valmistoodet pesete), kuivatage, triikige.
Kontrollime, kas on defekte, märgime kriidiga pahemalt poolt.
4. Avatud seelikud:
Voldi kangas pooleks mööda jagatud niiti (jagatud niit jookseb mööda serva)
Tõstke raadius ühest nurgast kõrvale (jätke kõrvale nii, et osal oleks 1 volt)
Joonistage sentimeetri lindiga etteantud raadiusega kaar, märkides mitu punkti raadiusega võrdsel kaugusel, ühendage punktid.
Joonistage samast tipust sentimeetrise lindi abil kaar, mis võrdub seeliku raadiuse ja pikkuse summaga.
Lisage 2-3 cm piki detaili alaosa allääre ja allääre jaoks.
Samamoodi ehita seeliku teine osa. (ärge unustage podgbkasse lisada!)
Lisage 1 cm piki ülemist lõiget.
Lõika detailid mööda märgitud jooni.
Lõika välja seeliku detailid.
5. Lõige kaldub kandmisel ja pesmisel venima, selle vältimiseks vajate 1-2 päeva riputage seeliku väljalõigatud detailid kinnitades põhja väikese koorma (kasutades teipi või pesulõksu).
6.Aluse üksikasjad. Asetage seeliku detailid lauale. Kontrollige pika joonlaua või mõõdulindi abil pikkust ülevalt alla mitmes kohas. Lõika ära liigne kangas. Lõik on töötlemiseks valmis.
7. Seeliku ettevalmistamine 1 liibuseks:
Kandke kriidijooned ühelt küljelt teisele, kasutades koopiaõmblusi tükkide põhjas, külgedel ja ülaosas.
Asetage õmblus "edasi nõel" mööda kriidijooni.
Pühkige seeliku detailid, jätke ühele küljeõmblusele pühimata 10-12 cm.
8. 1 paigalduse läbiviimine:
Proovige seelikut.
Vajadusel tehke kohandusi.
9. Klambri töötlemine:
Katke esi- ja tagapaneeli külgmised osad.
"Välk" lahti kinnitamiseks.
Kinnitage "tõmbluku" üks pool küljelõike külge, kinnitage tihvt, nagu fotol näidatud
Puhastage "välk", eemaldage tihvtid.
Õmble spetsiaalse jalaga. Kindlasti kinnita jooned alguses ja lõpus.
Eemaldage lõngaga niidid.
Töötle kinnitusvahendi teist külge samal viisil.
Külgmiste õmbluste töötlemine:
Pühkige külg, kus kinnitusvahendit töödeldakse.
Õmble see pool spetsiaalse jalaga, alustades õmblust tõmblukuga õmbluse lõpust. See on väga tähtis! Kindlasti kinnita jooned alguses ja lõpus. Lihvime niidijäljest tagasi astudes 0,1 cm võrra.
Triigi õmblus esmalt seestpoolt, seejärel triigist esikülg. Samal ajal triigime "tõmbluku". Tähelepanu! Kui kangas on sünteetiline, jälgime triikraua temperatuuri või kasutame niisket triikrauda (puuvillane riie)
Lõpeta teine küljeõmblus lameda õmblusega. Lihvime tavalise käpaga.
11. Vöö töötlemine.
Lõika vöö välja. Lõika kindlasti mööda jagatud lõime. D.N. peab jooksma mööda õmblusõmblust! Vöö laius oleneb mudelist. Tavaliselt varieerub 4–10 cm + 2 cm õmbluste puhul. Pikkus - St + 5 cm. Hea, kui on terve kangatükk, aga kui ei, siis saab õmbluse teha, tuleb see lihtsalt taha paigutada!
Lõigake vaheriidest või liimkangast välja tihend. Tihendusriba laius on võrdne rihma laiusega + 2 cm. Aga kui vaherihm on õhuke ja vöö lai (nagu minu puhul), siis liimime kogu vöö.
Õmble vöö osad kokku. laius - 1 cm. Triikige õmblus
Liimige tihendustihend.
Otsige üles vöö keskosa ja looge kontrastsete niitidega niidirada.
Overloki üks pikisuunalistest osadest udune
Asetage masinajoon piki seeliku ülemist lõiget (kaitseks venimise eest)
Koorige vöö, väljudes niidimärgist 0,1 cm. Seeliku esipaneelil vabastame vöö 4 cm, tagaküljel - 1 cm. Veel kord proovi selga, vaata, et seelik poleks väike ja vöökohalt suur!
Õmble, astudes niidijäljest 0,1 cm tagasi.Kinnita kindlasti jooned alguses ja lõpus.
Eemaldage harivad niidid.
Viimistlege vöö otsad õmblusega, painutades piki keskjoont. Et otsad oleksid ühesugused, tõmmake pliiatsiga pöördejooned. Kindlasti kinnita jooned alguses ja lõpus.
Lõika pöördeõmblused umbes 2 cm.. Pöörake nurgad välja, sirutage spetsiaalse pulgaga (kui ei, võite kasutada pliiatsit või pastakat)
Pühkige vöö otsad, moodustades vöö esiküljest 0,2 cm äärise Pühkige vöö, painutades piki ettenähtud keskjoont.
Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi
Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.
postitatud http://allbest.ru
Tšeljabinski oblasti haridus- ja teadusministeerium
GBOUSPO (SSUZ) Tšeljabinski tekstiili- ja kergetööstuse kolledž
KIRJASTUSOSAKOND
PRAKTILINE TÖÖ
Naiste seeliku valmistamise tehnoloogia arendamine
KM-2 rühma õpilane
Murdasova Alesja Aleksejevna
Tšeljabinsk 2005
Sissejuhatus
seelikukangast tuulutusõmblus
Seeliku kujunduse järgi on: sirge, laieneva ja kaldus lõikega - laienev ("poolpäike" ja "päike") Seelikutel võivad olla koketid ja taskud (peapealne, õla ja õmblused). Seelikutel võivad olla pilud või tuulutusavad.
Ülemist lõiget saab töödelda vöö, voodri, äärisõmblusega, sh läbi kummipaela, nööriga tõmbamisega.
Seelikute kinnitusi saab viimistleda torustikuga või lukuga õmbluses (ees, taga või vasakul).
Alumine äärisvaru palitakse spetsiaalsel pimepistemasinal, õmmeldakse õmblusmasinal ja kinnitatakse liimiga.
Seeliku vöö külge tuleb mõlemalt poolt kinnitada riidepuud. Enamik seelikuid (välja arvatud plisseeritud, gofreeritud, "poolpäike", "päike") on voodriga. Vooder peaks olema allääre joonest ja tuulutusavadest kõrgemal.
Vöö, pilud, kinnitusdetailide varu on dubleeritud.
1. Valigeop mudel
Moeajaloos on pliiatsiseeliku päritolu kohta mitu versiooni. Neist ühe sõnul võlgneme selle kohustusliku naiste garderoobi välimuse Coco Chaneli loomingulisele geeniusele. Modell ilmus väikese musta kleidi evolutsioonilise ümbermõtestamisena. Koko ise uskus, et pole midagi ebaatraktiivsemat kui naiste põlved. Kuid esiletõstmist väärivad õhuke vöökoht ja puusade kumerus.
Teise versiooni järgi kasvas pliiatsseelik välja 19. sajandil populaarsest hobble seelikust (inglise keelest - “lame seelik”), pikast ja kitsast maapinnani ulatuvast seelikust, mis seoti põlve kõrgusel paelaga.
Olgu kuidas on, aga eraldi mudelina alustas pliiatsiseelik oma võidukat marssi mööda catwalk’i 20. sajandi 40ndate lõpus. Temast sai Christian Diori esitletud "uue välimuse" suuna tipphetk. Ja Teine maailmasõda ainult tugevdas pliiatsseeliku positsiooni, kuna rindelt naasnud mehed eelistasid õiglast sugu näha võimalikult naiseliku ja võrgutavana. See stiil on jäänud populaarseks ka lõike lihtsuse ja odavate materjalide tõttu.
Hobble seelik Pliiatsiseelik Dior
80ndateks oli pliiatsiseelik muutunud ärinaise elus vajalikuks ja asendamatuks atribuudiks.
Tänapäeval on pliiatsi seelik range lõige, sirge siluett, mõistlik pikkus - sagedamini "prantsuse", see tähendab, et katab põlvi. Sageli on see mudel õmmeldud kõrge vöökohaga. Tänu sellele näeb figuur peenem välja, tema kumerused on veelgi sujuvamad ja seksikamad ning jalad pikad.
Selleks, et pliiatsiseeliku elegants ja graatsus oleks teie poolel, peate selle jaoks õigesti valima nii ülemise kui ka alumise osa ning ärge unustage tarvikuid.
Kontoris on tervitatav lakoonilisus. Klassikalised särgid ja pluusid, pulloverid ja kaelused, jakid ja jakid sobivad ideaalselt pliiatsiseelikuks. Õhtuseks väljasõiduks sobivad ideaalselt pliiatsseelikuga eksklusiivsed topid ja pluusid, suurejoonelised liibuvad jakid.
Pliiatsiseelikuga kingad sobivad kõige paremini kõrgete kontsadega. Eelistada tuleks juuksenõelu, mis figuuri visuaalselt venitavad. Sõltuvalt hooajast vali klassikalised pumbad, moodsad kingad või poolsaapad.
Pliiatsiseelik pole juba aastaid moest läinud. Ja disainerite mõtted naasevad ühel või teisel viisil ikka ja jälle selle mudeli juurde. Pliiatsseeliku kõige andunum austaja on Donna Karan. Moeajalugu on teema, milles saab jälgida teatud ajajoont. Esitleme üsna ebatavalise sisuga ajajoont - see on naiste seeliku lugu. Iidsetel aegadel pidasid daamid sündsusetuse tipuks, kui seelik ei katnud kingade varbaid.
Ajad on muutunud ja tänapäeval on seeliku pikkus üsna demokraatlik asi ja sõltub ainult õiglase soo maitsest.
Tuhandeid aastaid pole inimesed näinud vajadust meeste ja naiste rõivaid eraldada. Tärkavates tsivilisatsioonides ei olnud seeliku sarnasuses – nimmeriide, põlle – soo, vanuse ja asendi osas peaaegu mingeid erinevusi. Kuid igapäevaelu areng, moraalsed, esteetilised, eetilised ja religioossed ideed on muutnud riideid.
Iidsete tsivilisatsioonide noortel meestel jäi see lühikeseks, õilsatel meestel pikemaks. Naisteriided muutus kinnisemaks ja tal oli pikk seelik.
16. sajandil sai Hispaaniast moepealinn – just tema tegi kindlaks, milliseid seelikuid aadliinimesed kandma peaksid. Seda aega iseloomustab seeliku tohutu laius, mis muutus nii raskeks, et daamid lihtsalt ei suutnud neid tõsta. Siis leiutati rõngaste raam. Brokaadiga kaetud, ehetega kaunistatud seelikud olid väga kallid. Nende aegade seelik on terve struktuur; pärast selle põrandale paigaldamist nad lihtsalt "sisenesid" selle ja kinnitasid selle siis korseti külge.
Siis sai moes kuplikujuline seelik. Eelmise sajandi keskpaigaks oli seelik juba mõnevõrra lihtsustatud. Metallkarkass asendati krinoliiniga: hobusejõhvidega kootud linane ümbris, mis peagi asendati traatraamiga. 19. sajandi lõpuks oli seelik muutunud juba iseseisvaks taljetooteks. Kõigil neil seelikutel oli aga ühine joon see, et need katsid jalad täielikult.
Elu demokratiseerumine pehmendas moepilti. 1911. aastal andis prantsuse kuller Paul Poiret välja esimese püksseeliku mudeli, mille pärast ta oli anthematiseeritud.
Järgmine märkimisväärne aeg seeliku ajaloos oli 1920. aastad, mil moodi tuli Charlestoni seelik. Selle peamine eelis oli ääris. See tehti spetsiaalselt ebaühtlaseks, nii et visuaalselt jäi mulje seeliku pikkusest põlvest allapoole. Tegelikult olid jalad tantsude ajal avatud päris puusadeni.
1930. aastate lõpus lõi disainer Cristobal Balenciaga õhupallikleidi, mida 1980. aastatel tõlgendati õhupalliseelikuna. Lilleseeliku lõi kuulus disainer Christian Dior. Need olid uskumatult lopsakad ja langesid alla põlve.
1964. aasta sisenes seelikuajalukku tänu inglise disainerile Mary Quantile, kes pakkus maailma naistele uut stiili miniseelikut ning see oli tõeline revolutsioon moemaailmas. Legendi järgi tabas ta ühel päeval oma sõbranna Linda Quizini korterit koristades vanas kääridega ära lõigatud seelikus, et pikk kant tööd ei segaks. Sellest ajast alates on Mary poes uute seelikute pikkust iga kuu mõne sentimeetri võrra vähendatud. Esimesel aastal müüdi ainuüksi Prantsusmaal üle 200 000 Inglise miniseeliku. Moekunstnik pälvis Inglismaa kuninganna Elizabeth II majanduslike teenete ordeni. Arvatakse, et kuninganna oli Maryle tänulik sündimuse järsu tõusu eest Suurbritannias mini kasutuselevõtu tulemusena.
Nii kujunes 60ndatel välja terviklik kollektsioon erinevatest seelikumudelitest, mille variatsioone kasutavad ka tänapäeva moeloojad. Seeliku pikkus varieerub veidi üle pahkluu kuni vöökoha alla.
1970. aastatel toimusid massimoe olemuses põhimõttelised muutused. Rõivaste moekuse kindlaksmääramisel hakati rääkima mitte ainult stiilidest, pikkusest, vaid ka stiilist. Iga stiili tunnused loovad lõige, kuju, kanga viimistlus, rõivaesemete komplekt, aga ka erinevad aksessuaarid, ehted ja kosmeetika. Praegu on peamised stiilid:
Klassikaline;
Noored;
Sport;
denim;
Rahvaluule;
Minu stiil on klassikaline.
Klassikalisel stiilil on teatud kaanonid. Klassikalises stiilis seelikud peavad välja nägema tagasihoidlikud ja väga lihtsad. Kanga toonid ja värvid ei tohiks olla meeldejäävad, vaid pigem tagasihoidlikud, tuhmid: hall, must ja selle varjundid, pruunid, summutatud lilla, roheline. Klassikalised seelikud võivad olla mis tahes pikkusega, välja arvatud liiga lühikesed. Seda seelikut kutsutakse juba miniseelikuks. Selle stiili seeliku optimaalne pikkus on veidi üle põlve või põlvedeni. Tulbi seelik näeb välja väga elegantne, see istub ilusti ja rõhutab figuuri. Seelikutel võib säärejoonel olla väga väike lõhik. Klassikalises stiilis seeliku puhul ei kasutata rohkelt volte, eriti voldikuid ja voldikuid.
Moes on asju, mis hoolimata kõigist maitsemuutustest, kirgedest, kiindumustest jäävad teatud määral muutumatuks. Üldine arvamus tunnistab neid suurepärasteks, eeskujulikeks, eeskujulikeks. Klassikalises stiilis rõivaste proportsioonid vastavad inimfiguuri loomulikele proportsioonidele, vormide ja detailide jooned on lihtsad ja ülevaatlikud.
2. Valigeop materjal
ma mõtlesin värvilahendus seelikud, valides musta - rafineeritud maitse värvi, mis on igal ajal moe tipus, varjates figuuri vigu. Pildi algus on värv ja stiili algus on kangas. Arvesse tuleb võtta iga kangatüübi omadusi:
Puuvillastel kangastel on leotamise ajal suur kokkutõmbumine, mis on nende peamine puudus. Puuvillane riie on ilus, triigib hästi, mureneb vähe ja on suhteliselt vastupidav;
Linased kangad tõmbuvad leotamisel kokku, pestakse hästi, venivad veidi, murenevad ja neid on raske triikida, mis on peamine puudus. Suhteliselt vastupidav. Nad näevad välja väga kenad ja korralikud;
Villased kangad kortsuvad veidi, leotamisel on neil suur kokkutõmbumine, neid on raske triikida, pärast triikimist hoiavad hästi kuju;
Viskooskangad on ilusad, soliidsed, tõmbuvad leotamisel kokku, nende kangaste struktuur on väga liikuv, mis raskendab nendega töötamist;
Sünteetilised kangad peaaegu ei kahane, on vastupidavad, elastsed.
Neid kudesid koheldakse aga erinevalt kõrged temperatuurid ja triikimisel tuleb olla ettevaatlik. Minu valik on gabardiinkangas. Kanga omadused: gabardiin on kangas, mis on valmistatud kõrgeima klassi kraaslõngast. Kudumine on diagonaalne.
Tuleb märkida, et looduslikust toorainest pärit aine on matt ja sünteetika lisab sellele läiget ning mida rohkem on koostises tehiskiude, seda tugevam on see läige. Kanga omadused varieeruvad sõltuvalt selle koostises olevate kiudude tüübist, kuid siiski on ühiseid omadusi: materjal kattub pehmelt, kaunilt, eriti kui lõikamine toimub piki kallet.
Vaatamata suurele tihedusele on kangas üsna kerge ja pehme.
See hoiab oma kuju hästi ega deformeeru pestes.
Hea õhu läbilaskvus.
Kulumiskindel.
Hea jõudlus: lihtne triikida, hea plekieemaldus.
Niiskuskindel. Kangas on niidid nii tihedalt keerdunud, et tõrjuvad vett. Materjal, mis koosneb 100% polüestrist, on omahinnalt üsna odav, nii et inimesed, kes alles hakkavad õmbluse põhitõdesid mõistma, armusid sellesse.
3 . Sketš
4. Arengtehnoloogidja selle mudeli tootmine
1. Kontrollige lõike detaile
2. Pühkige ja lihvige tucks
3. Me triikime tuckid paneelide keskele.
4. Me pühime ja lihvime külgmisi sektsioone.
5. Pühime ja lihvime seeliku tagapaneeli keskmise õmbluse, jättes kinnitipiirkonna keskmise õmbluse õmblemata, mitte viimistledes põhjani pilude suurusega võrdse vahemaa võrra.
6. Triikime välja küljeõmblused, olles eelnevalt nende lõiked üle tõmmanud,
7. Triigime seeliku allosa tagumise kanga keskmise õmbluse kinnituse suunas.
8. Märkige alumine äärisjoon.
9. Töötleme pesa.
10. Töötleme ja triigime seeliku põhja.
11. Kinnitame ja õmbleme tõmbluku,
12. Töötleme seeliku ülemist lõiget õmmeldud vööga.
13. Seeliku viimane WTO.
5. Ühendleniyatehnoloogilisedohjärjestusja töötlemisüksus
Seeliku ülemise osa töötlemise tehnoloogiline järjekord õmmeldud vööga.
1. Kontrollige lõike detaile.
2. Dubleerige vöö.
3. Vöö otste keeramine.
4. Kinnitame vöö toote ülemise lõike külge.
5. Kinnitame vöö toote ülemise lõike külge.
7. Triigime õmblusvarud.
8. Painutage ja kooge vöö lõige tootele, joon asetatakse vöö kinnitusõmblusesse.
9. Reguleerige vöö lõige vastavalt tootele, joon asetatakse vöö kinnitusõmblusesse.
11. WTO sõlm valmis kujul.
6. testi küsimused
1. Milliseid viise seelikuga voodri ühendamiseks tead?
2. Kuidas korralikult töödelda seeliku keskmises õmbluses olevat pilu?
Väga sageli lõpevad seelikuõmblused pilude või lõigetega.
Lõikamisel pilude töötlemiseks on vaja jätta ka 4--5 cm laiuseid varusid Töötle pilude ülemine pool üheosalise varuga, painutades mööda õmbluse jätkujoont ja triikida. Pöörake pilude alumisel küljel olev õmblusvaru põhi- või voodrikanga ribaga (9). Viimistle alumised nurgad äärisvaruga. Paremal küljel õmble kinnituspiste varu laiusele (10).
1.Liimi pilude ülaosale liim
2. Liimi kleepimine pilude põhja
3. Pilude ülaosa nurga töötlemine
4. Pilude põhja nurga töötlemine
5. Ülemise ja alumise osa ühendus on piludega
6. Pilude osade kinnitamine viimistluspistega
Majutatud saidil Allbest.ru
Sarnased dokumendid
Probleemi põhjendus, teostusskeem, mudeli valik. Valik, kangavaliku põhjendamine. Seadmed, tööriistad, seadmed rätsepatööks. Joonise koostamine, seeliku modelleerimine, valmistamise tehnoloogiline järjekord, kuluarvestus.
praktiline töö, lisatud 02.10.2009
Seeliku iseseisva õmblemise projekti väljatöötamine ja läbiviimine õpetaja juhendamisel. Toote üldised omadused. Materjali valik ja selle omadused vastavalt seeliku kujule ja otstarbele. Seeliku valmistamise tehnoloogiline järjekord.
loovtöö, lisatud 24.05.2009
Põhilised tööriistad ja tarvikud lõigatud detailide töötlemiseks: käärid, nõelad, niidid, sentimeetriteip. Sirge seeliku defektide kõrvaldamise võimaluste analüüs. Nooleviske töötlemise järjekord, tõmbluku töötlemise omadused seeliku keskmises õmbluses.
esitlus, lisatud 25.03.2012
Naiste seeliku moodsa moesuundade analüüs. Mudelite visandid ja nende kaunistuse kirjeldus. Põhinõuded seeliku valmistamise tekstiilmaterjalidele. Kinnituste, viimistlusmaterjalide, tarvikute omadused.
kursusetöö, lisatud 24.05.2013
Teoreetiline teave vöörühma toodete töötlemise ja praktiliste oskuste kujundamise kohta naiste sirgete ja klassikaliste seelikute valmistamisel meeste püksid. Noolemängu, pilude, vööde, taskute, kinnitusdetailide ja põhja töötlemine. Materjalide pakendi kirjeldus.
laboritööd, lisatud 13.01.2013
Mudeli valik, põhjendus ja kujundus, nelja teraga seeliku aluse joonise konstrueerimise tehnoloogia ja lõikamine. Helmestega tikkimise põhitehnikad. Neljaosalise seeliku kaunistamine helmestikandite, tikkimiseks vajalike materjalide ja vahenditega.
kursusetöö, lisatud 03.02.2014
Seeliku kui naise garderoobieseme välimuse ajalugu, selle erinevus kleidist või tuunikast. Peamiste proovide ja analoogide arvestamine. Päikesepaistelise mudeli kanga lõikamise reeglite õppimine. Materjalikulude arvutamine toote kohandamiseks.
esitlus, lisatud 14.02.2014
Mudeli disaini väljatöötamine naiste jakid teksariidest. Soovitatavate materjalide kirjeldus. Seadmete, inventari ja toote töötlemise režiimide valik ja põhjendamine. Osade ühendamise viisid ja toodete tehnoloogilise töötlemise viisid.
lõputöö, lisatud 29.10.2010
Mudeli valiku põhjendus. Toote töötlemise tehnoloogiline järjekord. Külje- ja õlaõmbluste, kaela- ja käeaukude, kleidi allosa töötlus. Töökoht käsitsi-, masin- ja triikimistöödeks. Viimistlustoode.
kursusetöö, lisatud 26.09.2014
Sirge seeliku loomise põhietappide läbimõtlemine: projekteerimine (osade ehitamine, mudelite eskiisi koostamine), projekteerimine (inimfiguuri mõõtmine, põhiparameetrite arvutamine), joonistamine, modelleerimine (konstruktsiooni kontuuride muutmine) , disain.
Haridus- ja Teadusministeerium Venemaa Föderatsioon
liidumaa haridusasutus
erialane kõrgharidus
"Ida-Siberi Riiklik Haridusakadeemia"
Tehnoloogia- ja ettevõtlusteaduskond
Tehnoloogia, ettevõtluse ja õppemeetodite osakond
Suund: 050100
Õpetajaharidus
Profiil: Tehnoloogia
Õppevorm: osakoormusega
Grebenjuk Larisa Anatolievna
Seeliku valmistamise tehnoloogilised omadused.
Kursuse töö
Juht: N. G. Mamaenko
(täisnimi, akadeemiline kraad, ametinimetus)
Töö on kaitsmiseks heaks kiidetud ________________
(kuupäev, allkiri)
Osakonnajuhataja ___________________
(täisnimi, allkiri)
Kaitsmise kuupäev _______________________
Märgi________________________________
Irkutsk, 2014
Sisu
Tegemine
Peatükk 1. Mudeli valiku ja toote valmistamise põhjendus
Seeliku moesuund 2013. aastaks …………………………… 5
1.2 Seelik………………………………………………………………………….7
1.3 Toote valmistamiseks kasutatavate materjalide, tööriistade ja kinnitusdetailide omadused…………………………………………………………………8
Peatükk 2. Toote valmistamise tehnoloogia
2.1 Töökoha korraldus, arvestades ohutusnõudeid………………………………………………………………………….11
2.2 Seeliku valmistamise tehnoloogia………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………….
Järeldus…………………………………………………………………..24
Kasutatud kirjanduse ja allikate loetelu………………………25
Rakendus
Sissejuhatus
Peaaegu mitu aastatuhandet ei tulnud inimestele pähegi rõivaid naiste ja meeste omadeks jagada. Meie esivanemate jaoks oli kattena niue, põll, omamoodi seelik, sõltumata nende soost, vanusest ja sotsiaalsest staatusest. Aja jooksul on aga arusaamad riietusest muutunud. Iidsetes tsivilisatsioonides oli seelik osa meeste riided, pealegi oli see aadli esindajate seas pikem kui tavaliste noormeeste seas. See tähendab, et mehed püüdsid seeliku abil rõhutada oma tähtsust ja sotsiaalset staatust. Naised kandsid veelgi rohkem pikad seelikud. Ja Vana-Kreekas ja Vana-Roomas elasid naised üldiselt ilma seelikuta - nende garderoobi aluseks olid tuunikad ja vihmamantlid. Kõik teavad, et järk-järgult muutus seelik eranditult naiste garderoobi objektiks, võib-olla on ainus erand Šoti kilt.
Seelik kandmise järgi viitab vöötooted. See võib toimida iseseisva rõivatüübina või olla osa komplektist. Kokkuleppel seelikud igapäevaseks, koduseks, sportlikuks, ühtseks, lõõgastumiseks ja eriliseks sündmuseks.
Lõikamise järgi võivad need olla sirged, laienevad (või koonilised) ja kiilud, õmbluste arvu järgi - ühe õmblusega, kahe õmblusega, mitme õmblusega. Seelikud on õmmeldud puuvillasest, linasest, villasest, siidkangast. Kangavalik sõltub stiilist, seeliku otstarbest, aastaajast. Seelik on sajandite jooksul oma kuju rohkem kui üks kord muutnud.
Kursusetöö teema: "Seeliku valmistamise tehnoloogia".
Kursusetöö eesmärk on: Töötada välja tehnoloogiline dokumentatsioon ja valmistada seelik.
Kursusetöö objekt: Rõivaste valmistamise tehnoloogia.
Kursusetöö teema: Seeliku valmistamise tehnoloogiline protsess.
Selle eesmärgi täielikuks saavutamiseks järgmist ülesandeid:
1. Kursusetöö teemalise kirjanduse analüüs.
2. Töötada välja tehnoloogiline dokumentatsioon seeliku valmistamiseks.
3.Sooritage seeliku sõlmetöötluse graafiline esitus.
4. Tee seelik.
Kursusetöö käigus järgmised meetodid:
Analüüs, üldistus, süntees.
Peatükk 1. Mudeli valiku põhjendus
Tõelistele fashionistastele ja lihtsalt kaunilt riietumise austajatele on see huvitav teada saada moesuundid 2014. aasta.
Populaarsed on erakordse stiiliga seelikud: seelik - kelluke, tulp ja pliiats; ka A-kujulised seelikud ja väikesed "kooli" seelikud. Suve hitiks saavad maxi seelikud (pikad seelikud) ja plisseeritud seelikud. Seelikud saavad olema väga mitmekesised.
2014. aasta edu tipus on värvi, stiili ja kanga tekstuuri poolest kõige ebatavalisemate seelikute mudelid.
Mini seelikud Need on olnud ja jäävad ka edaspidi populaarseks. Lühikesed seelikud võivad olla klassikalised ja erksad värvid. Miniseelikut valides peate olema kindel, et see näitab figuuri omadusi hästi ja soodsalt.
Retro stiilis seelikud . “Kõik uus on hästi unustatud vana”, siin on ammu unustatud retro moes tagasi. 2014. aastal on asjakohased kitsad jersey seelikud. Retroseelikuid 2014 saab valmistada erinevatest kangastest, kuid moekaimad valikud on retroseelikud veluurist, läikivast paksust siidist, nahkse välimusega kangast. 2014. aasta retroseelikute värvid võivad olla erinevad: need on ühevärvilised ja ühevärvilised ning rõõmsameelne, särav, mahlane trükk.
Põrandapikkused seelikud- veel üks trend 2014. Sellised seelikud sobivad peaaegu kõigile tüdrukutele. Põrandal olevate pikkade seelikute suveversioon on valmistatud puuvillast või linasest, see võib koosneda astmetest, kortsude ja dekoratiivsete astmetega. Maapikkused seelikud võivad olla sirge siluetiga ja sobituda soodsalt naise figuuriga või olla laiad, lendlevad ja kerged. Isegi edasijõudnud stiiliekspertidel on mõnikord raske öelda, mida õhupalli seelik erineb mudelist nimega "tulbi" - tundub, et nii siin kui seal on mahukas lõige ja ovaalne kuju. Sellegipoolest leiti kompromiss: lühendatud kujul tuleks seelikut nimetada "tulbiks" ja juhtudel, kui selle pikkus jääb põlve alla, muutub see "õhupalliks". Must, valge või värviline, lühike või pikk - plisseeritud seelikud head igal kujul, neid on lubatud kanda kõigil ja piiranguteta.
Ideaalne peoks pliiatsi seelik mis on valmistatud nahast. Kudumid on asjakohased kevadel ja sügisel. Ja suvel saab lubada endale poolläbipaistvaid seelikuid, ka satiinist, šifoonist ja siidist seelikuid.
Klassikalised sirged seelikud. Moodi tulevad kõige leidlikuma lõikega seelikud, mis on õmmeldud ristkülikukujulistest paneelidest ja mis pole mõeldud figuurile hästi istuma.
2014. aasta hooajal on moes lai valik seelikumudeleid, mis sobivad igale maitsele ja vormile. Iga naine saab valida endale sobiva garderoobi. Inimeste soovist parandada riideid, muuta need ilusamaks, mugavamaks.
Muutused moes toimuvad pidevalt, teatud moesuundade eksisteerimise periood riietuses on väga lühike, 2-3 aastat. Loomine moerõivad alluvad ilu, mugavuse ja elegantsi seadustele. (Lisa, lk 3-4)
Mudeli kirjeldus
Klassikalises stiilis sirge lõikega seelik igapäevaseks kandmiseks, villasegukangast, alt kitsenev. Ülemine osa on töödeldud õmmeldud vööga, tõmblukk vasakpoolses küljeõmbluses, kinnine pilu tagapaneelil.
Joon.1 Seeliku mudeli eskiis
1.2.Materjalide, seadmete, tööriistade ja inventari omadused
Kangavalik sõltub moe suunast, aastaajast, keskkonnast, kavandatava mudeli stiilist, töö eesmärgist ja iseloomust.
Kangal peavad olema järgmised hügieenilised omadused: õhu läbilaskvus, hügroskoopsus, kuumavarjestusomadused, kulumiskindlus, teatud tugevus, pestavus, moodustumisvõime märgkuumtöötlemisel.
Seetõttu peab seelik vastama hügieenilistele, töökorras, esteetilistele, funktsionaalsetele, tehnoloogilistele nõuetele. See tähendab, et seelik peaks kaitsma inimest ebasoodsate keskkonnategurite mõju eest; tagada organismi normaalne toimimine (nahahingamine, gaasivahetus), aluspesukihi ventilatsioon.
Iga aastaaeg vastab teatud materjalile. Talvel on moes samet-, tviid- ja villased seelikud. Kudumid on asjakohased kevadel ja sügisel. Ja suvel saab lubada endale poolläbipaistvaid seelikuid, ka satiinist, šifoonist ja siidist seelikuid. Läbipaistvad kangad on sel hooajal väga populaarsed. Seeliku valmistamisel sobivad kõige paremini järgmised kangatüübid:
Velvet
Siid- või puuvillane kangas, mille esiküljel on pehme tihe vertikaalne kuhi (1,5-3 mm pikk). Kasutatud õmblemiseks naiste kleidid, seelikud jne, samuti kaunistuseks, dekoratiivseks otstarbeks. Samet valmistati algselt 100% siidist, kuid nüüd tehakse seda ka puuvillast, viskoosist ja keemilistest kiududest. Seda toodetakse, lisades alusele täiendava lõnga kuni 3 mm kõrguste aasadena, moodustades kuhja. Sametist õmblemisel tuleb järgida kuhja suunda. Triikige väga hoolikalt. Samet tuleks osta kvaliteetselt tiheda hunnikuga, mis ei lõhene ega kuku välja.
Sifoon
Õhuke, siidine, vastupidav tavalise koega puuvillane riie (lisa, lk 5)
Villased kangad
Villaseid kangaid toodetakse puhta villase ja poolvillase värviga. Kõrgelt hinnatakse peenvillast valmistatud puhast villast kangaid, millel on parim välimus, hügieenilised ja soojust varjavad omadused, pehmus ja hea rullik. Jämedast villast valmistatud kangad on madalama kvaliteediga kui peenvillast kangad: need on vähem kuluvad, vähem elastsed ja katsudes kõvad. Villaste kangaste puuduseks on suurenenud tolmumahutavus, mistõttu on vaja neid kangaid sageli puhastada.
Puhtavillase kangaste hulka kuuluvad ka kangad, mis sisaldavad kuni 10% parandamiseks lisatud keemilisi kiude välimus kangad.
Vastavalt värvimise olemusele valmistatakse villaseid kangaid ühevärvilisena, mitmevärvilisena, melanž- ja trükisena.
Poolvillane riie võib lisaks villasele sisaldada puuvillast lõnga, viskoosniite, tekstureeritud niite (melan, krimpleen, profileeritud niidid), keemilisi staapelkiude (viskoos, nailon, lavsan, nitron).
Poolvillaste kangaste valmistamisel kasutatakse laialdaselt kahe-, kolme- ja enamkomponendilisi segusid, näiteks 35% villa ja 65% lavsaani; 40% vill, 40% lavsan ja 20% viskooskiud.
Sirge seeliku õmblemiseks võite kasutada tihedaid kitsaid ja laia kangaid.. Esitletava toote jaoks valiti villasegu kangas.
Sünteetilisi kiude sisaldavaid poolvillaseid kangaid eristab madal pinnatihedus, vähene kokkutõmbumine, kõrged elastsusomadused, märg-kuumtöötlemise käigus voltide (voltide) hea fikseerimine, mis jäävad kandmisel alles ega kao pärast pesu ja keemilist puhastust. (Lisa, lk 5)
Seeliku valmistamise seadmed
Elektriajamiga koduõmblusmasin "Chaika" klass 142M
Masin on ette nähtud osade õmblemiseks puuvillasest, linasest, sünteetilisest, villasest ja siidkangast toodete valmistamisel.
Sellel saate teha 12 erinevat tüüpi õmblust: sirgeid ja siksakilisi, dekoratiivseid (viimistlus) õmblusi, aga ka tikkida ja tikkida.
Masinaga saab õmmelda nii ühe- kui ka kahepoolse nõelaga. Selle masinaga saab õmmelda nööpe, konkse, nööpnööpe, õmmelda nööpauke, õmmelda õmbluslõike ja teha muid toiminguid. Masina kiirus on 1000 pööret minutis. (Lisa, lk 6)
Overlock
Universaalne Janome 784/744d overlock, mida iseloomustab pressjala rõhuregulaatori olemasolu ja õmbluste tegemise mitmekülgsus.
Kärpimine, materjalide servade ületamine ja õmbluse viimistlemine ühe tööetapiga! Kõige peenematel siidkangastel ja satiin või tihe denimkangad, paks jalgratas ja elastsed materjalid. Ja seda kõike hämmastava kergusega. (Lisa, lk 6)
Raud Philips GC2840
Võimsus 2200 W, veepaagi maht 300 ml, tööpind (tald) steamglide, reguleeritav aur. Režiimi funktsioonid: kuivtriikimine, vertikaalne aur, auruvõimendus, isepuhastusfunktsioon, pihustusfunktsioon. Võimalused: kaitse katlakivi eest, automaatne väljalülitus. (Lisa, lk 6)
Tööriistad ja kinnitusvahendid
1. Käsinõelad - nr 1 kuni nr 12
2.Sõrmmik – peab olema metallist või plastikust.
3. Käärid - peavad olema kogu tera pikkuses hästi teritatud, kääride otsad peavad olema täielikult suletud.
4.Mõõdulint - peab olema elastne, hästi märgistatud jaotuste ja numbritega.
5. Kriiti on erinevat värvi, kriidi serv tuleb teritada 0,1 peale.
6. Joonlaud peaks olema ühtlane ja puhas, hästi märgistatud jaotuste ja numbritega.
7. Seelikurühma detailide voltimiseks kasutatakse nööpnõeltega joonte ülekandmisel ühelt poolelt teisele.
8. Pliiats peab olema kõva ja hästi teritatud.
9. Nõelapadi peab olema pehme, hästi läbistatud.
(Lisa, lk 6)
2. peatükk
2.1.Töökoha korraldus, arvestades ohutusnõudeid
1. Õmblusseadmete kallal töötades ja märg-kuumustöid tehes on vajalik töö ja töökoht korralikult korraldada. See peaks olema puhas, hästi valgustatud, valgus peaks langema vasakult küljelt. Töötaja istub mugaval seljatoega toolil.
2. Käsitsi toiminguid sooritades on hea panna jalge alla pink.
3. Iga tööriist asub omal kohal, et aega ja vaeva ei raisataks asjatutele liigutustele. Paremale asetatakse nõelad, nööpnõelad, käärid, sõrmkübar. Niidid, nupud ja muud tarvikud, mida võib vaja minna, on vasakul. Kogu laua keskosa on vaba, sellele asetatakse toode.
Töökoha korraldamisel ei tohiks unustada ettevaatusabinõusid:
1. Kõik nõelad ja tihvtid peavad olema neile mõeldud spetsiaalsetes kastides või torgatud spetsiaalsetesse padjanditesse.
2. Pärast õmblemise lõpetamist tuleb nõel kohe torgata padja sisse või vahutükki, mis asetatakse väikese karbi põhjale. Ärge mingil juhul torkake nõelu ja nööpnõelu riiete küljele, taskusse ja veelgi enam hoidke neid huultel.
3. Proovimisel on väga mugav vasakule randmele panna käevõru-poroloonist riba, mille külge on mõlemalt poolt õmmeldud kummipael ja torgata sellesse paar nööpnõela. Painutatud, nürid või katkised nõelad ja tihvtid tuleb kohe ära visata..
Ettevaatusabinõud elektrilise õmblusmasinaga töötamisel
- Elektriline õmblusmasin peab olema maandatud.
-Enne tööd: eemalda karvad salli alt.
- Lipsude ja sallide otsad ei tohiks rippuda.
- Ärge nõjatuge masina liikuvate osade lähedale ja ärge hoidke sõrmi jala lähedal, et vältida nõela läbitorkamist.
- Asetage jalad pedaalile nii, et parem jalg on veidi ettepoole lükatud ja masin käivitab.
- Sirutage selg ja istuge sirgelt kogu tooli pinnal.
- Asetage toode silmadest 30-40 cm kaugusele.
- Korraldage esemed: mida kasutatakse sagedamini - endale lähemale, mis on võetud parema käega paremal ja need, mis võetakse vasakuga - vasakul.
-Enne õmblemist veenduge, et õmblusjoonel ja tootes ei oleks nõelu ega nõelu.
- Katkesta toote keermed, kui masin on täielikult seiskunud.
- Eemaldage üksused, mida ülesande jaoks ei vajata.
- Ärge olge masina töötamise ajal töölt häiritud.
Töö ajal:
- Lülitage mootor sisse, et veenduda, et see töötab sujuvalt.
- Masina käivitamisel ja seiskamisel asetage parem käsi hooratta peale.
-Mõlemad käed koormavad tööd ühtlaselt.
-Tooted liigutamiseks, libistades käed laua pinnal.
- Ärge keerake masinasse niiti, vahetage nõela, puhastage ega määrige masinat selle sisselülitamisega.
- Hoidke oma tööasendit, ärge kummarduge masina poole.
- Kui rihm on rihmarattalt maha tulnud, peatage masin, lülitades mootori välja.
-Kui tunnete põleva kummi lõhna, peatage auto kiiresti.
Töö lõpetamisel:
- Lülitage elektrimootor välja ja peatage masin, vajutades pedaali;
- Korista oma tööruum.
Raua ohutuseeskirjad
-Jälgige pistiku, pistikupesa töökindlust, et juhtmel ei oleks sõlmi.
- Ärge ühendage seadet võrku pikendusjuhtmete ja adapterite kaudu.
- Lülitage seadmed välja ainult pistikupesast ja ainult kuivade kätega.
- Töötage kummimatil.
- Ärge pillake seadet maha.
- Ülekuumenemise korral laske jahtuda.
- Triikraud peab seisma spetsiaalsel alusel.
- Ärge puudutage seadme kuumutatud pinda, ärge kontrollige kuumenemisastet käega puudutades.
- Pärast töö lõpetamist lülitage seade võrgust välja.
Ettevaatusabinõud nõela, kääride ja tihvtidega töötamisel
- Asetage käärid paremale, terad.
Need peaksid olema kinnised, rõngad enda poole, et nad liikudes ei torgiks end teravatest otstest.
-Veenduge, et käärid ei kukuks põrandale.
- Lükake kääride rõngad ettepoole, sulgedes nende terad.
-Ärge asetage kääre masina liikuvate osade lähedusse.
-Hoidke kääre kindlas kohas (karbis).
-Õmble sõrmkübaraga.
-Hoidke nõelu ja nööpnõelad kindlas kohas (spetsiaalne karp, padi vms) ning ärge jätke neid töökohale (lauale).
-Keelatud on nõelte, nööpnõelte suhu võtmine ja riietesse torgamine, samuti roostes nõelaga õmblemine.
- Kinnitage mustrid kangale tihvtidega, mis on töötaja poolt terava otsaga suunatud.
- Ärge hammustage niiti hammastega.
- Koguge purunenud nõela tükid kokku ja visake need spetsiaalsesse konteinerisse.
2.2.Seeliku valmistamise tehnoloogia
Kanga ettevalmistamine lõikamiseks
Lõikamist alustades vaadake kangatükki, et tuvastada võimalikud kudumis- või trükivead. Need ei tohiks sattuda toote osadele. Määrake kanga parem külg. Kontrollige mustri või hunniku olemust ja suunda.
Tavalistel ja määramatu mustriga kangastel saab seelikudetailide mustreid laduda eri suundades. Aga kui muster on suunatud ühes suunas, siis on mustritel ülemised lõiked ühes suunas. Kangaid ribaks või puuri lõigates jälgi, et need sobiksid värvilt, laiuselt, mustrilt ja läheksid rangelt seeliku esi- ja tagapaneelide keskele.
Fliissel kangastel asetsevad mustrid ühes suunas. Näiteks sameti- või sametseelikus peaks hunnik minema ülalt alla.
Kanga ladumiseks on kaks võimalust: volti ja laiali.
Voldis laomisel volditakse kangas pikuti esikülg sissepoole, servi kombineerides. Seda meetodit kasutatakse laiade kangaste lõikamisel.
Pööratult laotamisel laotakse kangas täislaiuses välja,
näoga allapoole või kahes kihis, näoga sissepoole. Seda meetodit kasutatakse erineva laiusega kangaste lõikamisel.
Seelikudetailide mustrite paigutus kangale ja lõige
1. Tuvastage kanga defektid.
2. Määrake kanga esi- ja tagakülg.
3. Määrake lõimelõnga suund kangas.
4. Triikige kangast pahemalt poolt lõimelõnga suunas (eemaldage märgkuumtöötluse abil volte ja volte).
5. Voldi kangas töölauale lõikamiseks kokku.
6. Lao kangale seelikudetailide mustrid.
7. Joondage seeliku detailide mustrite kontuurid ja kooge õmbluste varu.
8. Eemalda mustrid ja lõika seelikud nööpnõeltega maha.
9. Lõika seelik välja. Kärbi kanga servad ja voldi need lõike detailidega kokku. Servad on vajalikud seeliku paigaldamiseks ettevalmistamisel.
(Lisa, lk 7)
Seeliku valmistamise tehnoloogiline järjekord
1. Lõigatud detailide ettevalmistamine bastimiseks.
2. Seeliku ettevalmistamine sobitamiseks.
3. Sobivuse läbiviimine. Defektide parandamine.
4. Seeliku töötlemine pärast paigaldamist.
Lõikedetailide ettevalmistamine bassimiseks
1. Viige kontuurjooned detaili ühelt küljelt teisele poole või paarisosadele, kasutades koopiaõmblusi.
2. Puhastage seeliku esi- ja tagapaneelide keskosa väikeste joontega. Osade valedele külgedele asetage mööda märgitud jooni 1,5–2 cm pikkused sirged jooksvad õmblused.
3. Lõika paberist välja kaks 4x4 cm ruutu ja kirjuta neile seeliku detailide nimetused: esipaneel ja tagapaneel.
4. Õmble need vaheldumisi sirgete pistetega osade esiküljele. (Lisa, lk 7)
Seeliku ettevalmistamine sobitamiseks
1. Pühkige seeliku esi- ja tagapaneeli külgmised osad mööda märgitud jooni, jättes vasakusse küljeõmblusesse 16–18 cm pikkuse pühkimata osa.
3. Ühendage kaks serva lahtise õmblusega.
4. Pese serv seeliku ülemise lõikeni pahemalt poolt 0,7-1 cm pikkuste sirgete jooksevpistetega.
5. Voldi seeliku alumine serv piki ettenähtud äärisjoont ja pühi see üles.
6. Kontrollige hapukoore seeliku kvaliteeti.
Proovi läbiviimine. Defektide parandamine
Paigaldamine:
1. Pane selga seelik. Kinnitage seeliku vasakusse küljeõmblusesse tõmbluku lõhik nööpnõeltega.
2. Täpsustage toote tasakaalu.
3. Kontrolli seeliku laiust vööst, puusadest ja alläärest.
4. Määrake tukkide pikkus ja asukoht.
5. Kontrolli seeliku ülemise lõike asukohta.
6. Täpsustage seeliku pikkus.
Pärast kõigi kriidijoonte proovimist asetage sirged jooksvad õmblused, kandke muudatused seeliku paremalt küljelt vasakule, kasutades lõikurit või kopeerides õmblusi. Asetage toode lauale ja kontrollige, kas jooned on kõikidele detailidele ühtlaselt paigutatud. Kui seelikut paigaldamise ajal ei muudetud, jätkake samm-sammult töötlemisega.
Seeliku töötlemine pärast paigaldamist
Noolemängu töötlemine
1. Määrake detaili keskosa. Valest küljest tõmmake detaili keskele väike joon. Asetage mööda seda sirged jooksvad õmblused. Silmuse pikkus 2-1,5 cm.
2. Märgi valel poolel tõmblused kordamööda kolme joonega: keskmine, külg ja põiki, piirates siku otsa. Vali tucki pikkus ja ava suvaliselt. Näiteks: siku pikkus 10 cm, lahus 3 cm.
3. Pöörake osa parempoolne sissepoole piki tõmbe keskjoont.
4. Pühkige tiku küljejoone kõrval, alustades ülemisest lõikest kuni tiku lõpuni, kinnitades niidi piste alguses ja lõpus.
5. Õmble piki küljejoont sümmeetriliste tõmmetena – üks ülalt alla ja teine alt üles. Ülaosast õmmeldes kinnita 0,7-1 cm pikkusega sang.Lõpus kahanda joon järk-järgult tühjaks, jättes niitide otsad 5-6 cm pikkuseks ja sidudes need sõlme. Kärbi niitide otsad. Töötle teist tukki samas järjestuses. Eemaldage harivad niidid.
6. Vajutage esmalt noolemänge, seejärel triigige need detaili keskele.
7. Lõika ära lõtk sikutamise lõpus, liigutades triikrauda ühest kohast teise. (Lisa, lk 9)
Külglõike töötlemine
1. Voldi seeliku parema külje esi- ja tagapaneeli detailid sissepoole, võrdsustades lõiked.
2. Pühkige seeliku esi- ja tagapaneeli detailid mööda märgitud jooni.
3. Õmblema. Eemaldage harivad niidid. Triigi õmblused.
4. Töötle varude lõiked nööpaugupistetega.
5. Triigi küljeõmblused.
(Lisa, lk 10)
Seeliku küljeõmbluses oleva kinnituse töötlemine palmik-tõmblukuga
Voldi kaks tükki parempoolne sissepoole.
Tõmmake osade lõikest 2 cm kaugusele küljeõmbluse väike joon.
Pühkige paneel mööda külgjoont kogu pikkuses.
Jätke detaili ülemisest lõikest 16 cm kõrvale ja tõmmake kinniti pikkust piirav horisontaaljoon. Õmble küljeõmblus horisontaaljoonest alumise jooneni.
Triikige kangas õmbluse asemel. Seejärel silu õmblusvarud ettevaatlikult kogu pikkuses ühtlaseks. Eemaldage harivad niidid.
Avatud palmik-tõmblukk suunata tagapaneelil oleva kinnituse lõike volti alla nii, et seeliku lõikest lülide alguseni jääks 1 cm ning küljelt läheneb voltimisjoon lingide servale. . Koo tõmblukk ülevalt alla kuni kinnituse otsani 0,2-0,3 cm kaugusel voltist 0,5 cm pikkuste sirgpistetega.
Sulge pits-tõmblukk. Koorige selle teine külg, suunates esipaneeli volti tagapaneeli volti nii, et need sobiksid kokku.
Õmble esiküljel olev tõmblukk esipaneeli ülemisest lõikest tagapaneeli ülemise lõikeni, asetades joone piki esipaneeli voldist 0,8–1 cm kaugusele ja piki tagapaneeli, taandudes 0,2 cm voltimisest. Kustuta märge.
Kvaliteedikontroll: masinajoon on ühtlane, asetatud eespool näidatud kaugusel esi- ja tagapaneeli voltidest. (Lisa, lk 11)
Vöö töötlemine, seeliku ülemise lõike töötlemine õmmeldud vööga
Rihma töötlemine
Kopeerige vöö kleepuva padjaga.
Valel pool kogu vöö pikkuses visandage voltimisjoon, see asub vöö laiuse keskel. (Lisa leht)
(Lisa, lk)
Vöö ühendus seeliku ülemise lõikega. (Lisa leht)
Pilu töötlemine.
Suletud pilusid töödeldakse pööramise või kortsuvaruga. Toetuse laius on 3 -7 cm.
Kinniti otsast allapoole jäävas osas õmbleme seeliku tagapaneeli keskmise õmbluse, lõpetades joone 1 cm allpool pilude töötlemise varu ülemist lõiget, fikseerides joone alguse ja lõpu. bartacks ja seeliku alumisse lõikesse jääva pilu sissepühkimine.
Katke üle seeliku keskmise õmbluse varu ja pilu varud vööjoonest seeliku allääreni. Seeliku keskmisel õmblusel ülaosas on ülemise paneeli pilud hoolikalt sälk teha. Triigi õmblus, samal ajal triigi pilude servad mööda hapukooreõmblust.
Painutage detaili parem (ülemine) külg, sirgendades õmblust ja pilu, triikida. Pilude ülemise külje alumine nurk tuleb õmmelda seestpoolt piki toote alumist joont. Nurgas olev õmblusvaru lõigatakse välja, jättes 0,7-1 cm. Pöörake nurka, sirutage, triikige. Palista õmblusvaru alumise äärevaruga. Painutage toote põhja, äärist, muutes pilude alumised osad 1-2 mm lühemaks kui ülemised. (Lisa, lk)
Seeliku alumise lõike töötlemine
Seeliku alumise osa töötlemiseks pärast õmbluse proovimist suletud osaga allääres.
Seeliku alumise lõike käsitsi töötlemiseks tehke järgmist.
Joonistage detaili valele küljele kaks väikest joont:
A) esimene - taganemine detaili lõikest 5 cm (varu alumise äärise jaoks; lõige 4 cm + õmbluse töötlemise varu 1 cm);
B) teine - alumisest lõikest 1 cm taganemine.
2. Asetage mööda märgitud jooni 1-1,5 cm pikkused sirged jooksvad õmblused.
3. Pange tähele alumise lõike töötlemise varu ettenähtud joonel, taandudes volditud servast 0,5-1 cm.
Kvaliteedikontroll: alumise lõike töötlemise varu laius peab olema kogu pikkuses sama. Pärast kvaliteedikontrolli triigige pühitud varu.
4. Painutage varu 1 cm võrra ja pühkige see mööda teist märgistatud joont 0,1–0,2 cm kaugusel voltist.
Kvaliteedikontroll: alumise lõike äärisvaru laius peab olema kogu pikkuses sama. Pärast kvaliteedikontrolli triigige detaili alumise lõike äärise pühkimisvaru.
5. Voldi osa lahti nii, et palistatud serv oleks sinust eemale suunatud.
6. Õmble pimepalistuspisted sagedusega kaks kuni kolm pistet 1 cm kohta põhikanga värvi puuvillaste niitidega nr 50-60. Sisestage nõel kangasse, taandudes 0,2–0,3 cm allääre voldist ja selle torke kõrgusel põhikanga taga poole selle paksusest. Järgmiste õmbluste tegemisel sisestage nõel kangasse kohta, kus see eelmisest õmblusest kangast väljub.
7. Eemaldage märge. Triikige detaili palistatud serv.
(Lisa, lk)
Nööpaugu õmblemine ja nööbi õmblemine
Loop töötlemine
Märkige aasa asukoht vöö esiküljel esiküljel väikese märgiga (lisa leht) järgmises järjestuses:
A) Kaks põikjoont, mis piiravad silmuse pikkust.
B) Lõikejoon, mis määrab silmuse suuna.
2. Lõika hinge auk mööda märgitud joont.
3. Nööpaukude pistetega pilves aasaosad sagedusega 10-15 silmust 1 cm kohta. Nõela torke ja silmuse lõike vaheline kaugus sõltub kanga eraldumisest ja on 0,1–0,3 cm. Asetage õmblused lõikest ja üksteisest samale kaugusele, pingutades niiti sama jõuga. Silmuse otstes tehke kahe või kolme õmblusega käsitsi tagasitõmbed, asetades need risti lõikejoonele.
Nööpide õmblemine:
1.Sule tõmblukk.
2. Pane vöö esiots seljale ja märgi läbi nööpaugus oleva augu kriidiga nööbi õmblemise koht.
3.Õmble kinni nööp.
Järeldus
Kursusetöö käigus tutvuti kirjandusega. Vaadeldakse 2014. aasta moesuunda, analüüsitakse materjalide omadusi. Kõik materjalid vastavad täielikult toote nõuetele: hügieenilised, esteetilised, töökorras.
Arvestatud töökoha korraldusega, arvestades ohutusnõudeid, seelikute valmistamisel kasutatavaid seadmeid ja välja töötatud tehnoloogilist dokumentatsiooni kursusetöö teemal.
Selle tulemusena valmis sirge klassikaline seelik, võttes arvesse toote töötlemise omadusi ja nõudeid.
Kursusetöö ülesanded on täidetud, eesmärk saavutatud.
Bibliograafia
1. Glozman E.S., Stavrova O.B. ja teised, toim. Khotuntseva Yu.L. Tehnoloogia. Tehniline töö. - Mnemoznina, 2004 va.-2. tr., Ster.-M.: Akadeemia. 2004.- 434 lk. Il.
2. Egorova R.I.; Monastõrnaja V.P. Õppige õmblema: Raamat. Tudengitele kolmapäeviti. kool vanus [Tekst]: / R.I.Monastyrnaya - M.; Valgustus, 1988-158s.;
3. Sasova I.A., Martšenko A.V. Tehnoloogia: 5.–8. klass: programm. - M.: Ventana-Graf, 2006. - 96 lk.
4. Simonenko V.D. Tehnika 6, 7 klassi jaoks. - Kirjastuskeskus, 2007
5. Trukhanova A.T. Naiste- ja lasterõivaste tehnoloogia [Tekst]: õpik / A.T. Trukhanova.-4th tr., ster-M: Higher School, 2005.-416s.
6. Tšernjakova V.N. Kangatöötlemise tehnoloogia: Õpik üldhariduse 6.-9. klassile. institutsioonid. - M.: Valgustus, 2004
Tehnilise joonise, tehnilise kirjelduse ja valitud tekstiilmaterjalide ning põhisõlmede töötlemise meetodite põhjal koostati naiste seeliku mudeli töötlemise tehnoloogiline järjekord. Töötlemise tehnoloogiline järjekord on toodud tabelis 2.
Tabel 2 – Seeliku valmistamise tehnoloogiline järjestus
| Nr p / lk | jagamatute operatsioonide sisu |
| Saagikoristuse osa | |
| Seeliku lõike detailide olemasolu kontrollimine marsruudilehe järgi | |
| Dubleerivad seelikudetailid | |
| Vöö sisemuse dubleerimine | |
| Seeliku esipaneeli allserva äärise dubleerimine | |
| Allääre allääre ja seeliku tagapaneeli kinnituse ala varu dubleerimine | |
| Rihma töötlemine | |
| Vöö välisserva ja otste keeramine | |
| Vöö nurkade sälgutamine | |
| Vöö paremale poole pööramine, nurkade sirgendamine | |
| Rihma triikimine, samal ajal sirgendades torustikku piki vöö välisserva ja otste | |
| Seeliku esipaneeli töötlemine | |
| Seeliku esipaneeli soonikute osade õmblemine | |
| Õmblusevaru ülevärvimine | |
| Noolemängu vajutamine | |
| Seeliku seljaosa töötlemine | |
| Seeliku tagaküljel noolemäng | |
| Noolemängu vajutamine | |
| Keskmise lõike õmblemine tõmbluku sälku külge | |
| Keskmiste õmblusvarude ületamine | |
| Keskmiste õmblusvarude triikimine | |
| “Tõmbluku punutise” kinnitamine seeliku tagumise paneeli vasaku poole keskmise õmbluse vahele | |
| "Tõmbluku punutise" kinnitamine seeliku tagapaneeli parema poole keskmise õmbluse varu külge | |
| Triikimiskinnituste lisatasud | |
| Kinnitusvahendi viimistluspiste kinnitamine mööda kinnituse serva | |
| Seeliku keskmise õmbluse triikimine | |
| Seeliku voodri töötlus | |
| Seeliku esi- ja tagapaneeli õmblemine mööda külgmisi lõikeid | |
| Küljeõmblusvarude ülelaotamine | |
| Seeliku küljeõmbluse varude triikimine | |
| Seeliku tagapaneeli keskmise lõike õmblemine kinnituse sälku külge | |
| Ülekatte õmblusvaru | |
| Õmblusvaru triikimine | |
| Voodri põhja allääre joone tõmbamine | |
| Tabeli 2 lõpp | |
| Alalöömise eeskirjade eiramised | |
| Seeliku voodri allääre allääre sisseõmblemine kinnise lõikega õmblusega allääres | |
| Seeliku voodri triikimine | |
| Paigaldusosa | |
| Küljeseelikute õmblemine | |
| Seeliku küljeõmbluse ülevarustamine | |
| Triikimistoetused | |
| Lõika ära seeliku küljeõmblused, kontrolli noolemängu sümmeetriat. Seeliku allääre vööjoone ja allääre joonistamine. Kärbi ebakorrapärasused. | |
| Voodri kinnitamine piki vööjoont koos voltide samaaegse paigaldamisega piki sälkusid esi- ja taganoole noolepiirkonnas | |
| Vöö välimise osa kinnitamine vööjoonele, samal ajal kui riidepuu sisestatakse mööda küljeõmblusi | |
| Vöö kinnituskoha õmbluse triikimine | |
| Viimistlusõmbluse kinnitamine mööda vöörihma sisekülge ja samaaegselt lõikekoha sissepoole voltimine õmbluse sisse Välimise vöörihma kinnitamine | |
| Vöö triikimine | |
| Aasa asukoha joonistamine vööl | |
| Nööpauk | |
| Seeliku allääre allääre ülevarumine | |
| Allääre palistamine | |
| Seeliku allääre triikimine | |
| Viimistluslõik | |
| Toote puhastamine tööstusjäätmetest, kriidijoonte eemaldamine | |
| Vöö triikimine | |
| Seeliku seljaosa triikimine | |
| Seeliku esipaneeli triikimine | |
| Nupu asukoha joonistamine vööl | |
| Nööbi õmblemine |
Järeldus
Vastavalt ülesandele kontrolltööd töötati välja naiste seeliku mudel, mis vastab kaasaegsetele moesuundadele. Valmistatud tehniline joonis põhijoonte täpse mustvalge graafilise reprodutseerimisega. Tehniline kirjeldus vastab projekteerimisjoontele ja tehnoloogilistele õmblustele.
Materjalide valik on põhjendatud, võttes arvesse kõiki nõudeid tootele ja materjalidele, millest koosneb kevad-sügisseks kandmisperioodiks mõeldud naisteseeliku pakett. Põhimaterjalina on välja pakutud ülikonnavillasegukangas. voodrimaterjal on sobitatud alusmaterjali värviga. Tihendi materjalina kasutati kuumsulavat liimi. pehmendusmaterjal kleepuva täppkattega, mis võimaldab töötamise ajal seelikurihma kuju säilitada. Maiustuste kaardil on näidismaterjalid, millest pakend koosneb.
Tehnoloogiline töötlemine Seeliku põhisõlmed peegeldavad tehnika uusimaid arenguid, tehnilise joonise põhjal koostati tehnilises kirjelduses naiste seeliku mudeli töötlemise tehnoloogiline järjekord.
Bibliograafia
1. Materjaliteadus kergetööstustoodete tootmisel / Buzov B.A., Alymenkova N.D. Õpik õpilastele. kõrgemale õpik asutused. - M.: Kirjastuskeskus "Akadeemia", 2004. -448 lk.
2. Töökorras masinaga automatiseeritud rõivatehnoloogia / P.P. Koketkin. - Smolensk, 2003. - 232 lk.
3. Rõivaste valmistamiseks kasutatavate materjalide klassifikatsioon ja valik. Nende kvaliteedinäitajate nomenklatuuri määramine: meetod. dekreet. laborisse. töö / Kaasan. olek tehn. kergetööstuse, moe ja disaini tehnoloogiate un-t, in-t; komp. LG Khisamieva, E.R. Khairullin. - Kaasan: KSTU kirjastus, 2005. - 19 lk.
4. Rõivaste tehnoloogia. / Savostitsky A.V., Melikov E.Kh. Õpik – 2. väljaanne. läbi vaadatud ja täiendav, - M .: Kerge- ja toiduainetööstus, 1982. - 440 lk.
5. Illustreeritud käsiraamat kerge riietuse tehnoloogiast / A.T. Trukhanov. - M .: Kõrgkool, 2000. - 176 lk.
6. Õmblustehnoloogia alused / A.T. Trukhanov. - M.: Kõrgkool, 2001. - 336 lk.
7. Rätsepatooted individuaaltellimustele / Õpik M.: IRPO: Izdat. Keskus "Akadeemia", 2002. - 528 lk.
Rõivaste valmistamise tehnoloogiline protsess on osade ja sõlmede töötlemine ja kokkupanek kindlas järjestuses. Toodete töötlemise tehnoloogilise järjestuse all mõistetakse tehnoloogiliselt jagamatute toimingute loendit, mis vastavad nende tegemise järjekorrale toote osade ja koostude valmistamisel, märkides ära eriala, kasutatavad seadmed, inventar, tehnilised tingimused.
1. Kanga ettevalmistamine lõikamiseks (mis tahes toote jaoks). Mõned märgkuumtöötlusel (triikimisel) ja pesemisel olevad kangad võivad kokku tõmbuda. Selle vältimiseks tuleb kangast enne lõikamist puhastada (viia läbi märg-kuumtöötlus).
- kanga esikülje määramine (t Tavaliselt on köis rullis kahekordistunud. Villased kangad volditud esikülg sees ja siid - väljas. Kanga serval suunatakse torked pahemalt poolt kanga esiküljele. Kõik kudumisvead kuvatakse tavaliselt kanga valel küljel.
- kontrollige kangast defektide suhtes(kanga esipinnal ei tohiks olla: võõrkiude, niitide lühikest paksenemist, ühe või mitme lõimelõnga või koelõnga puudumist, erinevaid toone. Kanga värvil ei tohiks olla defekte. Märgi kõik tuvastatud defektid seebi või kriidiga kanga pahemal poolel.Pöörake tähelepanu neile lõikamisel.
-jagamislõnga suuna määramine(Lõngang on suunatud piki kanga serva. Mustrite ladumisel püüdke vältida lõimelõnga suunast kõrvalekaldumist.
-joonise suuna määramine(kui muster on suunatud ühes suunas, siis pange mustrid välja ja lõigake toote detailid ühes suunas välja.
Kui kangas on sile, ei ole ühepoolse mustriga, siis võib mustri detaile laduda eri suundades, kuid arvestada tuleb lõimelõngade suunda.
Suurte täppidega kangastel peaks esiosa keskosa ja tagaosa keskosa läbima herne keskosa.
Suure mustriga kangastel asetage mustrid nii, et riiuli keskosa ja seljaosa langeksid kokku mustri keskkohaga. Pöörake tähelepanu selle sümmeetriale!
Ruuduliste või triibuliste kangaste puhul tehke kindlaks, kas ruudud või triibud on sümmeetrilised või mitte. Kui need pole sümmeetrilised, asetage mustrid ühes suunas.
Triibulistel kangastel asetage mustrid nii, et riiuli ja selja keskosa langeks kokku keskriba keskkohaga!
Väikestel osadel (ventiilid jne) peavad triibud ühtima põhiosade triipudega.
Triibud tuleks asetada sümmeetriliselt krae otstesse, revääridesse.
2. Mustrite paigutus kangale, lõikamine
1. Voldi kangas pooleks, parem külg sissepoole, joonda servad. Et kangas lõikamisel ei liiguks, saate selle osade kontuuri sees olevate tihvtidega hakkida.
2. Kõigepealt lao kangale välja suured osad (ees, taga, varrukad), seejärel väikesed osad (mansetid, kraed, vöö jne). Saavutada ökonoomne mustrite paigutus kangale.
3. Kanga voltile aseta poolsuuruses mustrile antud detailid. Pärast väljalõikamist saate kindla osa
4. Tõmba kõigepealt pikad jooned, seejärel lühikesed ja ovaalsed. Jooned peavad olema sirged. Joonede täpseks ja ühtlaseks jälgimiseks saate kasutada joonlaudu ja mustreid.
5. Siledad, libedad kangad (siid, šifoon jne) võivad lõikamise ja lõikamise ajal kõverduda. Kinnitage need kindlasti tihvtidega.
6. Pärast osade kontuuri kriidimist märgi kangale detaili keskosa joonte asukoht, poollibisemisjoon, esimese silmuse asukoht, taskud, nooled, voltid. Pärast osade kriiditamist märkige õmblusvarud
7. Lõika kangas rangelt õmblusvarude järgi, hoides lõikevaru käes (selle reegli tõttu ei nihku väljalõigatavate osade kihid).
8. Ära unusta, et lahtiste kangaste lõikamisel tuleb suurendada õmblusvarude suurust!
Sirge seeliku mustripaigutus suunamustriga kangale
Sirge seeliku mustri paigutus 140 cm laiusele kangale
b
ilma õmbluseta ja õmblusega tagapaneelil.
3. Seeliku ettevalmistamine sobitamiseks.
1. Juhtjoonte ja koopiapistete paigaldamine sümmeetrilistele osadele või külgedele, mööda esi- ja tagapaneeli keskosa jooni, talje, talje, puusad.
2. Dubleerige pilude, kinnitusdetailide varusid, asetage liimiga servad.
3. Pühkige ja pühkige tukke, volte, reljeefe.
4. Pühkige ja pühkige seeliku külgmised ja keskmised osad.
5. Pühkige seeliku alumine osa.
6. Tehke toote märg-kuumtöötlus
7. Paljundage ja valmistage ette vöö või korsapael.
4. Paigaldamine
1. Pane toode kliendi figuurile. Murdke või kinnitage lukk. Täpsustage toote tasakaalu figuuril, joondades seeliku kliendi figuuriga piki vöökohta ja puusi.
2. Kontrollige toote laiust vööst, puusadest, kinnitades või kinnitades küljeõmblusi. Määrake noolemängu suurus ja suund. Määrake pesa pikkus.
3. Täpsustage vöö kinnitamise joont, kinnitades vöö või korsapaela poole seeliku külge. Täpsustage seeliku pikkus.
5. Muudatuste tegemine, täpsustamine. Sirged õmblused asetatakse mööda märgitud kriidijooni. Märgistage uued õmblusjooned ja katkestage või perforeerige need osade teisele küljele.
6. Tuckide töötlemine. Noolemäng võimaldab tuua riietuse kuju inimese figuuri kujule lähemale. Õmble piki küljejooni alates detaili lõikest ja lõpetades 0,1 ml joonega. kriipsjoonelt. Vajutage noolenuppe detaili keskkoha poole. Kanga lõtk tukkide otstes on õmmeldud.
7. Seeliku külgmiste osade töötlemine. Seelikute õmblused on töödeldud õmmeldud õmblustega (puhutud, triigitud), õmmeldud ja linased õmblused. Õmbluste valik sõltub mudelist ja kanga tüübist.
8. Töötlemispilud seeliku keskmises õmbluses
Saastekvootide dubleerimine pilu all.
Parema pilu varus Vasakpoolse pilu varus
Pilves kumbki eraldi Kui seelik on voodrita, siis vasak varu
keskmine lõige ja lõiked. painutage pilud ja triikige need 1-1,2 cm.
Pühkige õmbluse lõiked ja pilud.
Õmble pilude keskmine serv ja ülemised servad. Saastekvootide splainide kinnitamine
Triigi keskmised osad pilude kohal. 2. finišijoon.
Vajutage vasakul küljel asuvat pesa.
9. Seeliku ülemise ja alumise osa alus. Seelik on õmblustelt ära lõigatud, noolemäng piki paremat esikülge pooleks. Ülemine lõige on täpsustatud või lõigatud 1-1,5 cm suuruse varuga vöö kinnitamiseks. Viimistlege või lõigake seeliku alumised osad, märkige alumiste osade töötlemiseks eraldatud 3 cm joon (seebiga ja seejärel sirgete õmblustega).
10. Kinnituse töötlemine lukuga.
Varjatud tõmbluku töötlemine
11. Seeliku ülemise lõike töötlemine vööga.
1. Seelikurihma kahekordistamine
2. Seelikuvöö töötlemine
a - seelikuvöö otste keeramine;
b - rihma töötlemine
Valmis vöö õmblemine ja õmblemine seeliku ülemise serva külge
1 - esipaneeli keskosa; Alamvöö pilvine osa õmmeldakse õmblusesse
2 - küljeõmblus; vöö kinnitamine või piki vööd eemalt
3 - tagapaneeli keskosa 0,1-0,2 cm selle voldist (rida 2).
12. Seeliku alumine lõige töödeldud erinevat tüüpi servaõmblustega. Kõige sagedamini kasutatav: allääre õmblus (avatud või suletud lõige). Õmbluste valik sõltub mudelist ja kanga tüübist.
Voodriga seeliku töötlemise tunnused
1. Seeliku vooder on lõigatud ülaosa mustrite järgi, jättes töötluse ja vabaduse, ning piki küljeõmblust lisatakse varuosa tagapaneeli pilude tasemel ja allapoole, järgnev õmblemine selle pilude varudesse.
2. Seeliku tagapaneeli saab lõigata voltiga, kuna voodrimaterjalil on materjali peenuse tõttu tugev niidieraldus. Kinnitusvahendi tasemel tuleb vooder välja lõigata tilga kujul, mille lõigud on üleliigne, volditud 0,5 cm võrra ja õmmeldakse kokkuvolditud servast 0,1 cm kaugusel. Tilga servad on palistatud peidetud pistetega üle tõmbluku. Kui voodri tagapaneel on õmblusega lõigatud, siis saab voodri kinni õmmelda.
3. Voodri külgmised osad on töödeldud õmmeldud õmblusega. Voodri nooled ei ole maha lihvitud, vaid asetatakse nooleviske vastassuunas voltides.
4. Voodri vööle kinnitamise lõigud on koos vöö lõiguga kaetud. Küljeõmbluste kohale sisestatakse voodri õmblemisel riidepuud, mis valmistatakse voodrist või kasutatakse 0,5 cm laiuseid paelu.
5. Seeliku alumine osa on töödeldud kinnise osaga äärisõmblusega.Altpoolt peaks vooder olema seelikust 2-3 cm lühem.
6. Kui seelikul puuduvad lõhikud ja lõhikud, jätke sammuvabaduse tagamiseks voodrile küljeõmblustesse (15-20 cm pikkused) lõhikud.
7. Kui seelikul on vastavalt mudelile pilud või lõiked, siis peaksid voodri lõiked neile vastama.
8. Lihtsaim ja mugavaim töötlemisviis on kaarekujulise kangaosa lõikamine pilu või lõike kõrgusele. Tõsta kaelakaare servad üle (selle laius on 4-5 cm), murra 0,5 cm pahemale poole ja õmble.Professionaalsemaid töötlemismeetodeid on rohkem (vt ülaltoodud diagramme).
Voodri töötlemise viisid pilu kohal, sisselõige.
Voodri töötlemine lõike kohal. Pesa kohal oleva voodri töötlemine
Pesa kohal oleva voodri töötlemise viisid
Sirge seeliku töötlemise tehnoloogiline järjekord
p/nTehnoloogiliselt jagamatu operatsiooni nimetus
Töö liik, eriala
Rakendusseadmed, tööriistad, inventar
Tehnilised tingimused ja nõuded operatsioonile
1.
Õmblused p / p ja c / p seelikutel.
M
GC188 MD
Õmble piki küljejooni alates detaili lõikest ja lõpetades 0,1 ml joonega. kriipsjoonelt.
2.
Rauast nooled
Kell
PGU-1-120"ELEGANT" – triikimisseade
Joonistatud poolringikujuline plokk
Vajutage noolenuppe detaili keskkoha poole. Kanga lõtk tukkide otstes on õmmeldud.
